采油管線吹掃詢問(wèn)報(bào)價(jià),濮陽(yáng)丹海石化

吹掃前拆卸的法蘭、孔板、調(diào)節(jié)閥等附件必須派專人記錄管理，吹掃結(jié)束后恢復(fù)原狀，并記錄備查。加熱爐出口分支隔離球閥、TV6118裝短節(jié)。分餾塔頂、焦碳塔頂大瓦si線施工時(shí)要求弧焊打底，邊施工邊清掃。認(rèn)真做好吹掃記錄，根據(jù)氣溫情況，注意防凍防凝。堅(jiān)持先排凝后引汽的原則，引汽時(shí)要緩慢，排出口見(jiàn)汽后，再逐步加大汽量，嚴(yán)防水擊，一旦發(fā)生水擊，必須立即減少汽量，甚至停汽，直到管線不震。堅(jiān)持先排凝后引汽的原則，引汽時(shí)要緩慢，排出口見(jiàn)汽后，再逐步加大汽量，嚴(yán)防水擊，一旦發(fā)生水擊，必須立即減少汽量，甚至停汽，直到管線不震。水擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再少量吹掃的原則。

管道吹掃清管在管道下溝回填之后進(jìn)行，一般以閥室間距為一個(gè)吹掃單元，清管設(shè)備為高、低壓壓風(fēng)車。分段清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建筑物。所使用的清管器直徑過(guò)盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%～8%,清管前應(yīng)確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截?cái)嚅y處于全開(kāi)狀態(tài),清管時(shí)的較大壓力不得超過(guò)管線設(shè)計(jì)壓力，清管器移動(dòng)速度應(yīng)控制在10Km/h左右，以免引起管道、閥腔或支座的損壞。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。

管線首端安裝發(fā)球筒，將清管器置于其中，用空壓機(jī)將空氣介質(zhì)從發(fā)球端注入空氣，清管次數(shù)不應(yīng)小于兩次。管線通球末端安裝收球筒，該裝置周圍50m內(nèi)不得有居民和建筑物。當(dāng)球通出后，應(yīng)立即關(guān)閉球閥，并及時(shí)通知管線首端停止供氣。當(dāng)管道通球完畢后，將末端球閥關(guān)閉。管線上調(diào)節(jié)閥拆掉，孔板流量計(jì)拆掉，換相應(yīng)短接，各動(dòng)，靜設(shè)備入口法蘭用鐵皮擋好。當(dāng)管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，管道試壓上水過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行一次通球掃線，以水為動(dòng)力源，利用水推動(dòng)清管器將管內(nèi)殘留的沙土等污物除掉。

長(zhǎng)輸管道施工的一般工序如下：

線路交樁--測(cè)量放線--開(kāi)拓施工帶--修施工便道--防腐管拉運(yùn)--布管--管線組對(duì)--焊接--無(wú)損探傷--補(bǔ)口補(bǔ)傷--防腐檢漏--開(kāi)挖管溝--管道下溝--回填--地貌恢復(fù)--截?cái)嚅y室安裝--三樁埋設(shè)--分段吹掃清管--分段試壓--連頭碰死口--陰極保護(hù)--全線通球掃線--聯(lián)合試運(yùn)--投產(chǎn) 從中可以看出試壓、通球掃線、干燥與其他各工序的銜接關(guān)系管道是在下溝回填后進(jìn)行分段清管和分段試壓。系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開(kāi)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃。