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保養(yǎng)噴淋塔的竅門(mén)

噴淋塔安裝時(shí)，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)決定了其使用壽命的長(zhǎng)短。

1、我們必須充分利用噴淋塔窗口（通常稱為觀察窗口）的功能。我們應(yīng)該經(jīng)常通過(guò)觀察窗檢查噴淋塔設(shè)備，看是否有不均勻的噴霧。如果有，說(shuō)明噴嘴堵塞。平時(shí)要注意塔內(nèi)的循環(huán)水。如果我們發(fā)現(xiàn)任何污垢，我們應(yīng)該及時(shí)清理。

2、要充分了解我們處理的廢氣類型，首先必須選擇正確的噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)    如填料噴淋塔可用于一般酸霧、無(wú)塵、粘稠廢氣，比如酸霧、焊接粉塵、化學(xué)氣味等；而含粉塵、粘稠廢氣，可采用旋風(fēng)噴淋塔，比如研磨、噴漆、噴漆、進(jìn)料等產(chǎn)生的廢氣。

真空機(jī)組的選型

真空機(jī)組選型必定要慎重， 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)，更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護(hù)費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)挑選主泵，不懂可以讓專用真空工程公司進(jìn)行選型出計(jì)劃。

1、真空泵組合，各種真空泵的功能不同，因而有時(shí)選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來(lái)，相互彌補(bǔ)才干滿意抽氣要求。

2、真空泵選型中，挑選主泵的時(shí)候應(yīng)正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境，在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi)，應(yīng)能掃除真空室內(nèi)工藝過(guò)程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量，因而，真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。

3、真空泵選型中，真空室體積大小對(duì)體系抽到極限真空的時(shí)刻有影響，當(dāng)抽氣時(shí)刻要求必守時(shí)，若真空室體積越大，則主泵抽速也越大。

4、選型真空泵時(shí)，應(yīng)該知道被抽氣體成分，針對(duì)被抽氣體成分挑選相應(yīng)的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆粒灰塵等，則應(yīng)該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等，或在泵的進(jìn)氣口管道上裝置輔助設(shè)備。

羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問(wèn)的抽速比一般在2~5之間。

催化燃燒設(shè)備采用氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，無(wú)二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%。現(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)取代RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。