菏澤高頻全自動拼板機價格可量尺定做「在線咨詢」

全自動高頻拼板機庫存式生產問題

由于有的產品是根據基于標準產品的定制，所以企業會提前生產一定數量規格的實木拼板，儲存在倉庫中，為了下次能夠在其他產品中用到。但是這種生產方式會給企業帶來一些問題：

1、拼板規格和零件的不匹配導致大量拼板用不到，造成物料浪費，增加原材料成本。

2、實木拼板庫存管理成本增加。由于長期以來，大量拼板不能用到產品零件中而被長期積壓在庫存中，占用了企業大量的流動資金，增加庫存管理的成本。

因此，優化實木拼板的生產，降低成本，便是企業提高生產的關鍵所在。除了完善加工標準，采用信息化管理來滿足柔性生產外，選擇一款好的設備、建立完善的實木拼板生產線也是企業提的“剛需”。

全自動高頻拼板生產線，“自動”解決拼板問題

現代實木家具的生產與“拼板”的關鍵過程密不可分。無論是平坦的桌面還是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至關重要。但是，許多家具公司在進行拼板處理時通常會面臨以下困難：

高人工要求

拼板處理似乎很簡單，但實際上包括一系列操作，例如上料，粘合，預組裝，加壓等。傳統設備需要在多個環節中進行手動操作，自動化程度低，人力需求高，勞動力大，不利于解決在現階段，家具公司很難找到適用的工人。

膠水干燥時間長

在冷縫模式下，當環境溫度較低時，如北方的冬天，膠水的干燥速度比熱縫速度慢，影響了家具企業的生產。

更好的質量和穩定的加工

高頻加熱技術不同于傳統加熱。熱量從待拼接材料的內部產生，整個受熱部分被均勻加熱，內外達到相同溫度，從而提高了拼接質量。同時，將油冷卻器添加到眾碩高頻拼接設備的液壓系統中，具有良好的散熱效果，避免了由于液壓系統的油溫高而導致的液壓系統的不穩定性，導致面板的加工質量下降。

拼板效果

更“智能”，選擇性加熱

高頻加熱的特殊性決定了在加工過程中可以選擇加熱高頻拼接板，膠接縫可以是熱的，而木材則不熱，有效地降低了能耗。立方板僅需15-30度電;同時加熱過程易于控制，功率被加熱，功率被停止，有效減少了高溫輻射，確保了安全生產。

全自動拼板機專業用戶操作

　　1、按SET上點顯示LOA，再按SET鍵6秒后，蜂鳴器表示恢復出廠設置出廠設置成功并且退出。

　　2、按UP上電顯示閃爍的溫度值，進入溫度校準范圍 —10攝氏度，調節后按SET鍵存儲，蜂鳴器再按SET退出。

　　3、平常狀態下熱泵加熱時，按UP鍵3秒，可強制進入化霜模式d制冷或加熱的溫度回升或上電時期間，按DOWN鍵3秒，可強制啟動制冷或加熱，主要供出廠前調試用。

　　4、接入蒸發器和環境溫度傳感器時，再DOWN鍵3下，可觀察其溫度即C1-，表示蒸發器溫度，再按一下顯示C2-，表示環境溫度。

全自動拼板機選眾碩機械，售后無憂，質量保證。