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膜分離制氮機的原理和特點

所以膜分離系統具有占地面積小、重量輕、分離等優點。膜分離制氮除可以提供潔凈的高濃度氮氣外，還可以同時提供富氧空氣。膜法空分制氮的優點：能耗低：超細化的中空纖維膜具有極高的分離性能和很大的比表面積，制氮的氮氣回收率極高，比其它空分技術制氮的能耗要少15～25%。可靠性：中空纖維膜制氮系統不象其它空分設備。

氮氣（N2）在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣，還可以產生液氮，滿足液氮加工的要求，可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時，液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后，將其加熱并送入產品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。液氮冷凍和保質粉碎：當含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結溫度（至少低溫于-15℃）時，這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質，這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。

膜空分制氮原理：空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。低溫氮氣的生產操作周期（簡稱兩次大加熱之間的間隔）一般都超過一年，因此，低溫氮氣的生產一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產生氮氣只能產生氮氣，而且沒有備用介質，單套設備不能長期連續運行。食品保鮮制氮機是根據先進的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業設計的一種高純度制氮機。