微弧氧化技術優點加工廠家【日照微弧技術】

微弧氧化技術的特點

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在 1000 至 2000hv ，高可達 3000hv ，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

2、有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達 100m ω。

3、溶液為環保型，符合環保排放要求。

4、工藝穩定可靠 , 設備工藝簡單， 。

5、 反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

      微弧氧化的陶瓷膜較陽極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高，但并不意味著微弧氧化就屬于市場的專有產物。事實上，微弧氧化正體現出非常明顯的普及趨勢。其中，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗蝕性最非常重要有效的方法。微弧氧化由于具有工藝簡單、占地面積小、、效果強、適合規模生產，又對環境污染小，因此目前在諸多行業都處于蓬勃發展的時期?？梢灶A見在未來的輕金屬領域，微弧氧化工藝也將會迎來大規模應用的時代。微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化電源

        微弧氧化采用較高的工作電壓，將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域。微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要。采用該技術可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜,這層保護膜 與基體結合力強、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線

      微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液（環保型）抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環境污染小，滿足環保、清潔生產的需要；微弧氧化表面的陶瓷層比較致密，孔隙率極低，具有很高的耐腐蝕性能，鹽霧腐蝕性能提高5-10倍，綜合解決了實際應用的困擾問題，為鎂合金開發應用提供了技術保障，對“十五”國家科技攻關計劃具有重大意義，其社會效益和經濟效益將十分顯著。但歸跟到底，微弧氧化膜層與陽極氧化膜層醉的的差別在于：膜與基體的結合力，膜層內部致密性及相結構。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術、鋁合金微弧氧化