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發布時間:2021-09-04 07:43  
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坩堝可在1450度以下使用,分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅,發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今,世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。有不銹鋼外罩的聚四氟乙烯坩堝在加壓加熱處理礦樣和消解生物材料方面得到應用。坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能
粘土石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性,加上上好的特殊粘土粘合劑,經特殊工藝加工而成粘土坩堝。
即:粘土坩堝,石墨粘土坩堝,粘土石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。
等靜壓成型工藝基礎
裝入模具內的炭糊或壓粉在高壓容器中直接受壓而形成生坯的成型機理、液等靜壓成型的操作程序和工藝規律。生產細顆粒結構、均質的高密度石墨或各向同性石墨經常使用等靜壓成型。
等靜壓成型分兩種類型,即以液體為傳遞壓力介質的液等靜壓成型和以氣體為傳遞壓力介質的氣等靜壓成型。氣等靜壓成型一般在加熱狀態下進行(主要在粉末冶金行業中使用),生產炭素制品主要用液等靜壓成型。
坩堝熔鋁爐的使用規范:
(1)安裝感應爐用坩堝:確保坩堝被放置在感應線圈的中央部位,以免坩堝出現局部過熱和裂紋。2.坩堝預熱采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤,烘烤溫度由低到高徐徐升溫,并不斷翻動坩堝,讓其均勻受熱,排除坩堝體內的水分和潮氣,預熱溫度逐步升到500 ~~ 600℃以上,至少6個小時碳化硅坩堝應到900°C.1-380度需要5個小時上溫速度要慢,再到600度盡量快些,到900度可適當快些總的烤罐時間不小于8個小時。銀易與硫作用,生成硫化銀,故不能在銀坩堝中分解和灼燒含硫的物質,不許使用堿性硫化試劑。(如預熱不當,造成坩堝剝落、爆裂,不屬于質量問題恕不退還)。停爐后再次使用應根據天氣情況,適當烘烤以確保坩堝使用壽命。