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發布時間：2021-03-15 21:39
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世界上一些沿海國家均用此法脫硫,其中以挪威和美國用得,我國深圳西部電廠應用此法脫硫,效果良好。DLWS脫硫工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。雙堿法是由美國通用汽車公司開發的一種方法,在美國它也是一種主要的煙氣脫硫技術。它是利用鈉堿吸收SO2、石灰處理和再生洗液,取堿法和石灰法二者的優點而避其不足,是在這兩種脫硫技術改進的基礎上發展起來的。雙堿法的操作過程分三段:吸收、再生和固體分離。
用氧化鎂漿液洗滌SO2煙氣時，可生成含結晶水的亞硫酸鎂和硫酸鎂（由氧化副反應生成）。將生成物從吸收液中分離出來，進行干燥，除去結晶水，然后將氧化鎂得以再生并制成漿液循環使用，釋放出的濃縮的SO2高濃氣體進一步回收。
整個脫硫過程不產生大量脫硫廢渣，產物可得到有效回收，是一種清潔少廢的閉環工藝。脫硫工藝目前世界上煙氣脫硫技術(FGD)有上百種，具有實用價值的工藝僅十幾種，分別適應不同的場合和要求。 由于氧化鎂的水解產物溶解度和反應活性都要優于氧化鈣，因此在達到相同脫硫率的條件下，其脫硫劑與硫的摩爾比要低于石灰石或石灰。同時，由于氧化鎂的分子量低于石灰石或氧化鈣，即使在相同的脫硫效率下，其脫硫劑用量也要少于鈣脫硫劑，因此其運行費用較低。
脫硫塔介紹——運行控制：
1、塔內吸收漿液的PH=3.5~4.5。
2、塔內吸收漿液液面：淹沒噴射管100~300mm。根據脫硫效率確定。
3、脫硫塔內溫度和PH的測定探頭應該定時檢查和清洗。
4、啟動循序：首先必須確保脫硫塔底部氧化池內吸收漿液液位正確，然后啟動羅茨鼓風機，再啟動引風機。
5、漿液泵和石膏泵連鎖控制，保持脫硫塔內液面平穩、恒定。
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術——固體吸附/再生法碳質材料吸附法
根據吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種，其脫硫脫硝原理基本相同。活性炭吸附法整個脫硫脫硝工藝流程分兩部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一個吸附塔，塔分兩層，上層脫硝，下層脫硫，活性焦在塔內上下移動，煙氣橫向流過塔。該方法的主要優點有：①具有很高的脫硫率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)；②處理后的煙氣排放前不需加熱；③不使用水，沒有二次污染；④吸附劑來源廣泛，不存在一些問題，只需補充消耗掉的部分；⑤能去除濕法難去除的so2；⑥能去除廢氣中的hf、hcl等污染物，是深度處理技術；⑦具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3；⑧可以回收副產品，如：高純硫磺、液態so2、化學肥料等；⑨建設費用低，運轉費用經濟，占地面積小。對于低含塵工藝,SCR布置在煙氣脫硫系統(FGD)之后、煙囪之前。
