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兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。



不銹鋼腐蝕在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。



在實(shí)際情況中，諸如車間灰塵或來(lái)自刀具的鐵微粒等污染物，有可能在加工過程中被傳送到不銹鋼零件的表面上。假如這些異物粒子不往掉，則它們可能會(huì)降低原始保護(hù)膜的有效性。在加工過程中，有可能會(huì)從刀具上脫落微量的游離鐵，并轉(zhuǎn)移到不銹鋼工件的表面上。在一定的條件下，零件的表面可能會(huì)出現(xiàn)一層薄薄的銹跡。這實(shí)際上是鋼因刀具而不是母材產(chǎn)生的腐蝕。有時(shí)候，來(lái)自切削刀具或其腐蝕品夾進(jìn)的鋼微粒而產(chǎn)生的裂縫，可能會(huì)引起零件本身發(fā)生化學(xué)腐蝕性反應(yīng)。含有鐵的車間灰塵微粒有可能會(huì)粘附到零件表面上。盡管金屬有可能以“加工好的狀態(tài)”閃亮出現(xiàn)，但是看不見的游離鐵微粒，在暴露到空氣中后，有可能會(huì)導(dǎo)致表面發(fā)生銹蝕。