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大型金屬破碎機一般采用雙驅動傳動，這樣對金屬破碎機軸承要求很嚴格。那么在工作過程中金屬破碎機軸承軸承發熱會給金屬破碎機正常運轉帶來很大的麻煩，因為軸承支撐著金屬破碎機的各個結構，承載著破碎機破碎物料時帶來的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設備的正常運轉和生產效率。因此，當我們遇到軸承發熱的問題應及早的處理。金屬破碎機工作中軸承發熱問題解決方法，軸承溫度過高的原因是：

一、2個軸承座高低不平，或電機轉子與圓錐式破碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

金屬破碎機能夠將各種轎車駕駛室、小型輕浮壓塊、摩托車架子、自行車架子、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、油桶、彩鋼瓦、煙筒皮、等在6毫米以下各種廢鋼破碎，此設備裝備磁選別離設備去掉廢鋼里的雜質，加工成鋼廠需求的合格爐料。廢鋼破碎加工即使用破碎機對廢鋼進行破碎，使用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優異廢鋼的加工辦法。其工作原理就是進料機把廢鐵主動運轉到破碎機里在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強壯的沖擊效果下，廢鋼被撕裂和擠壓成必定標準的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的優異破碎鋼。

金屬破碎機有：80型1噸以下/時、90型1—1.2噸/時、1300型2—3噸/時三種小型機型可供滿足與條件。適應破碎的物料也有講究，80型更適應一些薄鐵皮、易拉罐、飲料瓶、小鐵盒之類小尺寸的輕薄材料；90型能夠破碎油漆桶、鐵桶等廢料；1300型相比前兩種型號更大，產量更多一些，在破碎物料上也更為廣泛，自行車、金屬壓塊、彩鋼瓦下腳料、合金等等。時產3噸金屬破碎機，多種型號，滿足用戶不同的需求。所謂不同材質的廢料大小、厚度那么所需的破碎機設備型號就有所不同，的金屬破碎機無論大小型，均有體積小、占地面積少，效果顯著、產量過盛的優勢。不管類型大小，其破碎方法新穎，簡略，制品尺度一致，分別狀況良好，便于后期加工，被廣泛應用于，金屬制品廠，金屬加工廠，廢品回收站，金屬回收公司，鋼廠，冶金，熔煉，等工作。