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熔噴機的調試方法

熔噴機的調試方法

既能減小阻力，又能提升的方法

1、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網底吸風（增加纖維的細度和蓬松度）；

2、提高纖維細度同時降低紡絲環境溫度（比如加冷風裝置）；

3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當增大粉末的添加量；

4、提高纖維的細度，適當減小克重（不常用）。

熔噴機

若想實現熔噴布指標的提高而不影響其它指標，需要多種方法共同作用才能達到目的。

至于產品的指標提高的幅度，主要可以根據自己平時的工作經驗選擇的方法和參數組合來實現。

雖然有多種組合方式都可以完成一種產品，但是一個的工藝參數組合可以實現產品各個物理指標的同時提升。

只有達到這個目的的工藝，才是一個好的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標準。

所以，生產企業在今后的工作中，應本著提高產品質量，降低能耗，降低成本的目的去調整。

隨著熔噴布產線的投建投產，產能問題或將很快得到解決，熔噴布熱度也會進一步下降。之后緊缺的不再是熔噴布，而是熔噴線調機師，現總結整理一套來自一線熔噴布大廠調機老師傅多年經驗分享給大家，希望能夠解決大家在熔噴布制造加工過程中可能遇到的難題。

1、熱空氣的速度（熱風壓力）

   直接影響熔噴纖維的細度，生產中用氣流的壓力來表示，在相同溫度、螺桿轉速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結越多，從而導致纖網更加密實且光滑，強度提高。

2、熔噴溫度（模頭溫度）

   指熔噴模頭的溫度，溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細。但是溫度過高，會造成絲過度拉伸，形成超短超細的纖維飛散到空中，形成“飛花”現象。

溫度太低則不利于纖維的拉伸，造成出絲不夠細，不夠柔軟，布偏硬等現象。

3、接收距離（DCD）

   過長的接受距離會導致縱橫向強度、彎曲強度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會導致過濾效率和過濾阻力下降。

過短的接受距離則冷卻和擴散不充分，粘合太緊，產品蓬松度會下降，布偏硬，強度提高。