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金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

滾齒時(shí)，如果用單頭滾刀加工，一般只是一周多一些的刀齒參加切削，而插齒時(shí)，所有刀齒都參加切削，因此插齒刀的齒距累積誤差將直接影響工件的齒距累積誤差。工件如果以后還要進(jìn)行剃齒，則剃前應(yīng)該用滾齒，因?yàn)樘挲X時(shí)是自由對(duì)滾，很難修正齒距累積誤差，但卻可提高齒形精度。

先進(jìn)的加工設(shè)備與的數(shù)控刀具相配合，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著刀具材料迅速發(fā)展，各種新型刀具材料，其物理、力學(xué)性能和切削加工性能都有了很大的提高，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

毛坯表面的冷硬層，應(yīng)避免直接和拉刀刃口接觸，否則會(huì)使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經(jīng)過(guò)其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進(jìn)行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。

拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能完全穿入孔內(nèi)，穿不進(jìn)或只穿過(guò)一半時(shí)，是不能進(jìn)行拉削的，否則會(huì)造成拉倒彎曲或折斷，一般要求空的精度能達(dá)到▽6~▽10之間。拉削前工件表面光潔度不宜過(guò)低，一般在▽3~▽5。