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斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標

定位精度和重復定位精度

   定位精度是指數控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統、檢測系統、性進給系統等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

   重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復定位精度是成正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1、應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　加工路線與加工余量的聯系

　　目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

常用的斜床身數控車床維修方法

與當場的操作人員充分溝通：現場操作人員是斜床身數控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發現人。因此，當故障發生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。可以在內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工上獲得一定的優勢，同時還可以進行各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。

1、數控加工編程的方法有幾種？

  數控編程有兩種方法：手工編程和自動編程。

2、數控加工編程的一般步驟是什么？

  斜床身數控車床廠家數控編程的一般步驟為：

①分析零件圖紙，確定工藝過程；

②數值計算；

③編寫加工程序單；

④程序輸入；

⑤校對檢查程序；

⑥首件加工。