青貯秸桿撿拾打捆機承諾守信

青貯秸桿撿拾打捆機

 青貯秸桿撿拾打捆機開機前還應先手動盤車3~5周，確認無異狀，方能啟動開車。啟動開機前，應先扳動離合器手柄，檢查旋轉方向，能否契合請求。嚴禁反轉開機。每次工作前，應先空機運轉2~3分鐘，確認機器轉動平穩，無其它異狀方能負荷試機。

   負荷試機3~5捆后，應停車檢查各轉動部位及固定部位能否有其它異狀；如無異?，F象可投入消費運用。本機器假如運用電機作動力，應在機器標示接地處裝置接地線。嚴禁酒后操作本機器。青貯秸桿撿拾打捆機正常消費1000捆后應停止頤養。再次開車運用，仍按：3、4、5、6、7條規則操作運用。成形后的草捆體積小而緊湊，并且草捆內松外緊，透氣性好，便于運輸和儲存。

   檢查內容：檢查鏈條、鏈輪嚙合狀況，對磨損較嚴重者予以改換。檢查各軸的軸向及徑向游隙，調整或予以改換。各油路能否暢通。撤除各防護蓋，肅清阻塞物。各轉動部位加注光滑油，其他部位涂油防銹。嚴禁開機時用手觸摸各轉動部位。在運輸中，應將車輪及固定支承鎖緊結實；并將撿拾機構提起，分開底托板一定間隔。青貯秸桿撿拾打捆機為自動引繩，自動撿拾，自動打捆，自動切繩，可通過繞繩槽輪的大小調整打捆時繩繞器的快慢和捆草密度，使草捆不散、不凌亂。

青貯秸桿撿拾打捆機的保養工作

青貯秸桿撿拾打捆機的保養工作

青貯秸桿撿拾打捆機在每次打捆作業完成后，需要對各主要部件進行及時的清理和保養，并檢查關鍵部件如撿拾器、傳動和喂入裝置等有無異?；蜃冃危l現變形問題及時校正，檢查皮帶是否具備足夠的張緊力，發現皮帶松動應及時調節張緊彈簧使其保持合適的張緊度。對于需要加注潤滑脂的結構，應做到定期加注潤滑脂，以保證有效的潤滑性，減緩零件磨損。至少每年對柱塞進行一次檢查和調整，拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進行檢查。仔細檢查是否存在軸承的磨損、密封不嚴、平面斑痕、運轉不暢等問題，發現故障問題應及時予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況，其上會存在由軸承或滑塊磨出的溝痕，若發現滑軌磨損嚴重應及時予以更換。其采用了全密封防塵設計，材質選用特種鋼材，配備了軟連接式割臺撿拾器，撿拾寬度1。在更換滑軌時，要確保在安裝時保持滑軌平直。

近年來，隨著國家政策支持，青貯秸桿撿拾打捆機的使用量逐年上漲，使秸稈的利用率有了一定的提升，但是秸稈就地焚燒的問題仍時有出現。這需要有關部門加大秸稈回收的宣傳力度，并為秸稈回收行業開辟綠色通道，努力提高秸稈回收的經濟效益，從根本上解決秸稈回收的難題。4米以上的的方捆打捆機或大型的圓捆打捆機，這樣在進行工作的時候可以提高撿拾的速度和面積，不僅可以提高工作效率還能減少秸稈占地的時間，不會耽誤下季農作物的種植。

青貯秸桿撿拾打捆機易于操控與維護

青貯秸桿撿拾打捆機關鍵由拾禾器、除草滾桶、鏈輪鏈條傳動機構、繩盒、引繩桿及預警信息設備、液壓機操縱組織 等構件構成。打捆時自動引繩，自動撿取秸桿農作物，自動打捆，自動切繩，根據對槽輪尺寸的調節，來更改打捆時的繩圈和草捆相對密度，使草捆經久不散、不雜亂。成型后的草捆體型小而密不可分，有利于運送和存儲。清理秸稈打捆機要注意以下細節：1、秸稈打捆機采棉頭傾斜度的調節秸稈打捆機通過調整采棉頭大梁兩側的吊臂長度，使機器作業時前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去，傾斜度調整應在棉行內進行。

青貯秸桿撿拾打捆機便于操縱和維護保養

1、按種撿拾寬度挑選，0.8米和一米，ST-5080與ST1070二種型號規格，融入不一樣撿拾寬度作業，整體實力強力。

2、壓縮組織 總程設于撿拾器組織 總程上端，同樣撿拾力度，機器設備寬度更小，更有利于小田園作業，總體合理布局更有效

3、技術性特性：選用四輪拖拉機正牽引帶作業，運作平穩，有利于配套設施和營銷推廣。

4、驅動力鍵入設立安全性離合，主轉動軸、壓縮設備、捆繩設備都設立商業保險地腳螺栓，當系統軟件負荷過大時，自動弄斷地腳螺栓，斷開大拖拉機的驅動力傳送，維護系統軟件不至于毀壞。

5、能融入不一樣微生物原材料打捆作業，堅固靠譜，而且能夠調整撿拾高寬比，靈便。

6、自動撿拾秸桿、野草，自動分離出來泥沙，自動給料，自動壓縮，自動捆繩，自動出包，全部全過程全自動作業，實際操作便捷，。

7、撿拾器兩邊配有仿型輪，使撿拾器與路面能維持適度的間距和優良的仿型特性。撿拾器的每一個齒桿上方部稍為上傾的彈齒，有利于讓草條撿拾整潔，遇到石頭等硬塊能自動繞行.