氣體密封件信賴推薦“本信息長期有效”

   氣體密封件為柔性結構，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。其組合而成的半柔性密閉結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。柔性回轉窯密封有三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。氣體密封件耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設備上。為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。

回轉窯作為專業煅燒設備，節能環保、節約能源不管是對于企業本身，還是對于國家，都有著十分重要的社會利益。尤其是近些年我國環境污染十分嚴重，因此國家對于重型工業設備的檢查變得越來越嚴格，正如眾多行業都少不了的回轉窯。回轉窯的密封日趨重要,它對提高回轉窯的產量降低熱耗有著直接的影響.眾所周知,回轉窯在負壓下運行.由于溫度變化,窯體將熱脹冷縮;由于重力等因素窯體將上下竄動;操作不當,窯體有時會彎曲.所以在回轉窯窯體和煙室及窯門罩之間需有良好的密封裝置,否則大量冷風從窯的頭尾漏入,不但影響窯內通風,對熟料煅燒不利,而且降低尾氣溫度,影響預熱器的熱交換,同時增加窯尾排風機的負荷.頭尾漏料,既嚴重影響環境,亦增加料耗。氣體密封件解決水泥回轉窯、窯頭、窯尾漏風、漏灰的隱患，氣體密封件保證了窯體內溫度的合理化，并且對物料的煅燒效果非常理想。窯頭與窯尾在設計、密封方面科學合理，可有效防止物料飛濺，以免減少設備的熱量散失，于此同時，回轉窯的節能環保性能也在逐步提高。

隨著熱解裝備技術的發展與成熟，市場需要大量的熱解窯爐，其中，外熱式回轉窯又是為理想的熱解設備，回轉窯內筒體在運行時溫度非常之高，在400-900 °C之間，常規密封材料容易燒損，而且窯的直徑與長度越大，在運行時候越容易引起跳動，因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉窯密封裝置在燒成系統中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。我公司改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業解決漏料漏風的問題，所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。

氣體密封件對于回轉窯是不可或缺的，在回轉窯機械設備中為了防止灰塵、水分以及有害介質的侵入，并避免潤滑劑或是工作介質的泄漏。回轉窯密封形式等等來進行分類，種類很多，按照密封方式又大概可以被分為疏導型和密閉型兩種。當然還可以按照密封方向、密封形式等等來進行分類，氣體密封件在窯頭焊接好冷風套，冷風套與窯筒體的距離為150mm。窯尾在回料勺外徑焊接摩擦套。然后窯頭或者窯尾的地方要焊接立體法蘭，然后又在外圓處焊接連接套，連接套下端開口做漏灰斗。連接套另一端焊接椎體法蘭.椎體法蘭與摩擦套的距離為150mm。氣體密封件減少了窯頭與窯尾部的漏風量，且窯頭部溫度也提高了；有效解決電收塵的結露現象；改觀了環境崗位，減輕了操作維護及檢修的強度，降低了運行成本。