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發布時間：2020-12-06 15:27
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液壓剪板機刀片怎么選用材質
選用材質
剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
(1)碳結工具鋼。碳結鋼一般選用65、75號鋼、T8、T10等材料，適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。
(2)低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV 等，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
(3)合金工具鋼；合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
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淺談剪板機的壓力損失
由于剪板機中的液體具有黏性，在管路中流動時又存在著摩擦力，所以液體在流動中必然要損耗一 部分能量。這部分能量的損耗具體表現為壓力損失。
剪板機壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種。
1.剪板機沿程壓力損失
當液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因摩擦而產生的能量損失稱為沿程壓力損失。
2、剪板機局部壓力損失
由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的能量損失稱 為局部壓力損失。
3、剪板機總的壓力損失
管路中總的壓力損失等于沿程壓力損失與局部壓力損失之和。
由于零件結構的不同、尺寸的偏差與表面粗糖度的不同，要準確地計算出總的壓力損失 的數值是困難的。但壓力損失又是液壓傳動中一個必須考慮的因素，它關系到確定系統所需 的供油壓力和系統工作時的溫升。生產實踐中也希望壓力損失盡可能小些。
由于壓力損失的存在，液壓栗的額定壓力必然要略大于系統工作時所需的Da壓力。
液壓剪板機的操作前準備
(1)各個機件的表面應是干凈的，如有油污等，應及時清除掉。
(2)對潤滑部位進行必要的潤滑，注入潤滑油時應先進行過濾，以保持良好的油質。
(3)機器要進行接地處理，以確保安全使用。
(4)要對各個電器進行檢查，主要是查看其動作是否協調。
(5)操作人員應穿戴好勞動防護用品，還且要對機器非常熟悉。
(6)所要處理的材料，應符合規定要求，如果是板材，則厚度不能超過規定范圍。
