氫氣充裝壓縮機價格咨詢客服「金凱威」

氫氣充氣壓縮機及其附屬系統保護措施

①機組所在區域屬含氫區域，所用的電氣設備和儀表的防爆等級應與此相適應。

②循環氫壓縮機的軸端密封是安全運轉的要害，也是易發、多發機械故障的部位。端面密封的挑選應和其工況相適應，對進口壓力在12.0MPa以上的壓縮機，應首要挑選油膜密封；干氣密封能夠在進口壓力12.0MPa以下按實際情況使用；8.0MPa以下的進口壓力能夠考慮選用機械密封。

③要正確挑選壓縮機的輔佐系統，如人口過濾器、級間氣液分離罐、級間冷卻器、進出口緩沖罐、光滑及冷卻系統等，以保證正常出產和安全運轉。

④往復式壓縮機在規劃階段必須進行配管系統管路轟動的模擬剖析，以挑選適合的緩沖罐、孔板、管線長度及系統中的重要元件，如冷卻器、分離器等。

⑤光滑油系統的主油泵須設備用泵，原動機以一汽動一電動為宜。正常時運轉汽動泵，電動泵備用。

⑥密封油高位油罐的液位高度操控密封油的壓力，其裝置高度應由制造廠規則，在規劃裝置和檢修時不能隨意變化。光滑油低油壓停機聯鎖宜設三取二的方式。

⑦高位罐、油氣分離器、脫氣槽的低液面報警及低液面停機應有獨自的液面開關。

⑧設置防喘振操控，將一部分氣體從出口經過自動操控返回進口，以保證進口流量大于喘振值。

氫氣充裝壓縮機排氣過程

當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此刻兩轉子嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此一起轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達較大，其吸氣過程又在進行。

當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此刻兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成，在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達很長，其吸氣過程又在進行。

氫氣充裝壓縮機向降低能耗方向發展

壓縮機是石化工業生產中的關鍵設備之一，其作用是通過氣體壓縮，為氣體輸送或化學反應提供動力。大部分石化裝置都有氣體壓縮機，常用的壓縮機類型主要有離心式壓縮機、往復式壓縮機和螺桿式壓縮機等。隨著石化工業生產規模的擴大，用戶對壓縮機的能量消耗、更加關心，三元流動理論被應用到葉輪的葉片和擴壓器等靜止元件設計中，以期達到機組效；高參數化工作特性的壓縮機將正在被不斷開發，壓縮機級間匹配與整機匹配技術將逐步解決，設備早期故障診斷與控制技術、噪聲治理與控制技術將逐步被使用。由于采用了三元流動葉輪及與其匹配良好的固定元件，壓縮機整機已經高達88％以上，而且運轉平穩，檢測、報警及聯鎖停車系統控制水平高，可保證裝置3～4年以上的運轉周期。