深圳2.5米立車(chē)承接的行業(yè)須知「洲江」

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CNC車(chē)床和普通車(chē)床一樣，用于加工工件的旋轉(zhuǎn)表面。通常能自動(dòng)完成外圓柱面、錐面、球面及螺紋的加工，也可以加工一些復(fù)雜的曲面，如雙曲面等。在機(jī)床上與普通車(chē)床上安裝工件的方法基本相同，為提高加工效率，數(shù)控車(chē)床多采用液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)。CNC車(chē)床的外形類(lèi)似于普通車(chē)床，它包括床身、主軸箱、刀架、進(jìn)料系統(tǒng)壓力系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等。CNC車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車(chē)床有一個(gè)質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)的普通車(chē)床都有進(jìn)給箱和換齒架，而 CNC車(chē)床是通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)滑板和刀架的伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。CNC車(chē)床種類(lèi)多，規(guī)格各異，可以按照以下方法分類(lèi)。

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根據(jù)機(jī)床主軸位置分類(lèi)(1)立式數(shù)控車(chē)床是一種立式數(shù)控車(chē)床，它的主軸與水平面垂直，是一種直徑較大的圓形工作臺(tái)，用于裝夾工件、柔性制造系統(tǒng)。該類(lèi)型的機(jī)床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。(2)臥式數(shù)控車(chē)床臥式數(shù)控車(chē)床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車(chē)床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車(chē)床。它的斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可使車(chē)床有較大的剛性，容易排除切屑。按照加工零件基本類(lèi)型分類(lèi)(1)卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床這種車(chē)床沒(méi)有尾座，適合車(chē)削盤(pán)類(lèi)零件(含短軸類(lèi))。裝夾方式多為電動(dòng)或液動(dòng)式，卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多設(shè)可調(diào)卡爪或無(wú)調(diào)質(zhì)卡爪(即軟卡爪)。(2)頂式數(shù)控車(chē)床這種車(chē)床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適用于加工較長(zhǎng)零件和直徑較小的盤(pán)類(lèi)零件。

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本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)一種大型模具數(shù)控加工機(jī)床，包括加工機(jī)箱，加工機(jī)箱的空腔內(nèi)設(shè)有加工臺(tái)，加工機(jī)箱的前側(cè)面和后側(cè)面上邊緣均設(shè)有一缺口，加工機(jī)箱的一端設(shè)有兩個(gè)支撐臂，兩個(gè)支撐臂上架設(shè)有一機(jī)頭控制箱，機(jī)頭控制箱的一端設(shè)有一個(gè)可以自動(dòng)升降的加工機(jī)頭，缺口的一側(cè)設(shè)有用于加工工件側(cè)面的側(cè)面加工裝置，加工機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有主控制箱。本實(shí)用新型技術(shù)采用了側(cè)面加工裝置，側(cè)面加工裝置由上側(cè)面加工組件和下側(cè)面加工組件組成，上側(cè)面加工組件的加工距離比下側(cè)面加工組件的加工距離大。兩個(gè)側(cè)面加工組件可以針對(duì)模具側(cè)面的不同距離進(jìn)行加工，并且可以減少模具翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，可以一次性對(duì)工件加工完成。

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雙側(cè)加工組件可針對(duì)模具側(cè)邊的不同距離進(jìn)行加工，可減少模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)工件一次加工即可完成。極大地提高大型工件的加工效率，減少人工翻模的勞動(dòng)量和工時(shí)。當(dāng)前，現(xiàn)有的大型模具加工機(jī)床為了能更好、更快地將工件固加工完成，盡量減少模具的翻轉(zhuǎn)，能有效地提高加工效率。因?yàn)槟＞唧w積大，重量大，如果每加工一面都要翻邊再固定，就會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，影響加工效率。針對(duì)上述缺陷，本文提出了一種大型模具數(shù)控加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且可減少模具翻模次數(shù)。

即既要保證數(shù)控機(jī)床的初始化精度，又要保證其精度、效率和成本在規(guī)定的使用期限內(nèi)保持其精度、效率和成本，數(shù)控機(jī)床的工藝可靠性關(guān)注的是數(shù)控機(jī)的功能與技術(shù)性能。CNC機(jī)床工藝可靠性評(píng)估技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床工藝可靠性量化控制的必要手段之一，其主要目的是衡量數(shù)控機(jī)床是否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)和使用要求，指出數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)，為改進(jìn)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造、工藝與維護(hù)等指明方向。

本文首先從20世紀(jì)70年代前蘇聯(lián)開(kāi)始研究可靠性數(shù)控機(jī)床的可靠性問(wèn)題，前蘇聯(lián)學(xué)者從參數(shù)型故障模型、過(guò)程可靠性以及利用蒙特卡羅方法進(jìn)行參數(shù)可靠性預(yù)測(cè)等方面，根據(jù)數(shù)控機(jī)床在功能、結(jié)構(gòu)、外載荷等方面的特殊性，建立了數(shù)控機(jī)床可靠性的一些基本理論。目前國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床可靠性研究的一般思路是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的采集與分析，從數(shù)控機(jī)床的故障診斷分析入手，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的工作和功能特點(diǎn)，尋找故障模式和原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。在普及型數(shù)控機(jī)床中，大部分研究對(duì)象是普及型數(shù)控機(jī)床，現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)采集的路徑是長(zhǎng)時(shí)間同步跟蹤幾十臺(tái)數(shù)控機(jī)床，為同類(lèi)型數(shù)控機(jī)床群體提供了通用的評(píng)價(jià)方法，基本上屬于傳統(tǒng)的事件可靠性方法。對(duì)于大批量生產(chǎn)的機(jī)床制造企業(yè)，這些傳統(tǒng)的可靠性方法是行之有效的，而對(duì)于 CNC機(jī)床的終用戶(hù)卻沒(méi)有什么價(jià)值。