佛山硅膠水鞋生產設備服務為先「多圖」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。鞋底成型機的故障發現，以便及時解決問題鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。歡迎來電咨詢！

金磊調配中心管理

　1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；①料管溫度（BarrelTemperature）雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，但是塑料的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易發生滴料及取出制件時牽絲的現象。 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責； 3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫 5、在調配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間；

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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

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特性構造：

適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料；

電腦柜及液壓系統一體化，觸摸屏人機界面，方便操作；

料管采用PID閉環控制，溫度控制精l確；

直壓式液壓合模系統，極其堅固，快速鎖模系統，自動調節模具厚度；具備成品頂出功能，成品取出容易；

上下模均可滑出，適合做鑲件產品。

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