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發布時間:2020-11-07 10:57  
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門式起重機是常見的升降機種類之一,中國的門式起重機技術處于領1先地位。國內的門式起重機覆蓋范圍廣,種類多,能夠應用于不同領域的搬卸工作。為了滿足不同的生產需要,國內企業對門式起重機的研究不斷深入,其中主梁的結構是關注的重點之一。那么,門式起重機主梁結構有哪些呢?
1.桁架梁:使用角鋼或工字鋼焊接而成的結構形式,優點是造價低,自重輕,抗風性好。適用于對安全要求較低,起重量較小的場地。 2.箱梁:使用鋼板焊接成箱式結構,具有安全性高,剛度大等特點。一般用于大噸位及超大噸位的門式起重機。
3.蜂窩梁:一般指“等腰三角形蜂窩梁”,主梁端面為三角形,兩側斜腹上有蜂窩孔,上下部有弦桿。但是由于采用鋼板焊接,自重和造價也比桁架梁稍高。適用于使用頻繁或起重量大的場地或梁場。
起重機在長期使用過程中,難免會發生一些故障,但有的故障會直接威脅到設備的安全性,尤其是制動器方面的。那究竟是什么原因導致起重機制動效果差的,又該通過什么樣的方式予以解決?
當起重機運行期間,有人誤動了制動調整螺母或制動環磨損過大,使制動彈簧壓力減小制動力降低,當停機時就會導致制動不可靠,下滑距離超過規定要求。這種情況只要按葫蘆說明書要求,重新調整制動螺母即可。但還需強調的是,起重機工作中禁止調整、檢査和維修制動器。
但有時候及時已經調整了起重機中的制動螺母,停機下滑距離還是超過規定要求,這就說明肯定是其他原因造成的制動效果不佳。這時候需要先將起重機的制動環拆開,檢査制動面上是否粘有油污,如粘有油著污,摩擦系數降低,會使制動時打滑下滑距離超過規定要求。所以僅調整制動螺母用處不大,還需要徹底清洗制動面,恢復1制動面摩擦系數。
其次,也有可能是起重機制動環松動或損壞,而無法保證有效制動,出現這種情況,只有更換制動環;有時發現制動環未損壞,僅制動環與后端蓋錐面接觸不良,制動面接觸過少,制動力過小,使下滑距離超過規定要求。

冶金起重機中滑輪的種類及各自的使用特點
滑輪是冶金起重機中的承重零件,由于使用情況不同,可以改變撓性件內工作拉力,或改變其運動速度和運動方向。所以說,滑輪在冶金起重機中既可以作為導向滑輪,有可以用來組成滑輪組。
起重機的滑輪有兩種,一種是定滑輪,其實就是等臂杠桿,雖然不省力也不費力,但可以改變作用力方向,在不少情況下,改變力的方向會給工作帶來方便。另一種是動滑輪,就是動力臂為阻力臂二倍的杠桿,使用動滑輪能省一半力,但費距離。
這是因為冶金起重機使用動滑輪時,鉤碼由兩段繩子吊著,每段繩子只承擔鉤碼重的一半。所以說使用動滑輪雖然省了力,但是動力移動的距離大于鉤碼升高的距離,就是費了距離。
如果將這兩種滑動組合在一起就構成了滑輪組,它既省力又可改變力的方向,因為滑輪組用幾段繩子吊著物體,提起物體所用的力就是總重的幾分之一;而且繩子的自由端繞過動滑輪的算一段,而繞過定滑輪的就不算了。
冶金起重機使用滑輪組雖然省了力,但費了距離,動力移動的距離大于重物移動的距離,動力移動的距離大于貨物升高的距離。看來沒有一種是形式是兩全其美的,要根據實際起重情況選用相應的滑輪。

歐式單梁起重機,性能優越。
歐式單梁起重機采用獨特的設計理念,具有尺寸小,重量輕,輪壓小的特點,實現了在0—45m/min之間變頻無極調速。與傳統起重機相比,吊鉤至墻面的極限距離蕞小,凈空高度蕞低,歐式單梁起重機更能貼近前面作業,起升高度更高,實際增加了現有廠房的有效工作空間。可適用于倉庫裝卸、物料搬運、模具裝配等工作范圍。
歐式單梁起重機在系統組成上上有硬齒面減速機,承載力高、壽命長,電磁盤式制動器,防塵,自調試剎車,不用人工調整,半油脂潤滑及高強鍍鋅防銹鋼絲繩,免維護,并且有電機、制動器、減速箱三合一進行驅動。
