東莞金屬粉密煉機定制源頭直供廠家「在線咨詢」

發布時間：2020-10-14 09:33

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連續混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.

主要特點：

（1）可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產線的要求。

（2）特殊設計的轉子，轉速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）混煉強度可通過調節轉子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）轉子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）帶有觸摸屏的PLC控制系統，操作簡單。

（7）模塊化設計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。

（9）第二階段混煉轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

填充母粒是開發早的一種，也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業廢渣，如發電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細，分散性越好；但填料粒度太細，容易產生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料質量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。

載體既可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同，與大多數樹脂的相容性好，因而其母料適應性廣。

單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性很好。但實際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶聯劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯層，以提高其與載體的相容性。

偶聯劑的原理及品種，在具體選用時，主要根據填料的品種。

（1）硅完類偶聯劑適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等；適用樹脂為PVC、PP及PU等。

（2）鈦酸類偶聯劑適用填料為Ca、Ba等無機填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

對國際化品牌和企業的探索中，成功者無不與先進的產品和技術緊密聯系在一起，進而求之，在先進的產品和技術后面又有著先進的文化和理念為支撐，因此我認定：沒有先進的文化和理念，就沒有先進的技術和產品，就沒有國際化的品牌和市場。在企業發展初期一種追求品牌的驅動力悠然而生，這種驅動力伴隨著“昆山科信”創立發展的風雨歷程，這種驅動力來源于不畏艱辛創造中國的世界品牌的信心。要么不做，要做就要做好，如何做好，必須走國際化,信息化道路。