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              數控滾齒機現貨來電咨詢「河北華岳機械」

              發布時間:2021-09-23 21:34  

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              內齒輪加工需要進行哪些熱處理?

              表面淬火

                 齒輪經表面淬火后需進行低溫回火,以便降低內應力和脆性,齒面硬度一般為HRC45~55。表面淬火齒輪承載能力高,并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經正火或調質處理,以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

              滲碳淬火

                 滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%~0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后,齒面硬度HRC58~62,一般需進行磨齒或珩齒,以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度,并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。



              在滾齒機上加工齒輪哪些傳動鏈加工齒輪的精度影響大?

              精度能達到0.01mm,數控達到的度要高。

              滾齒機: 滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。

              用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

              這種機床使用的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

              普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4~3級。

              加工直徑達15米。





              滾齒機的調整步驟

              1.無論是否安裝了刀架與刀軸的相交角,都需要在適當的位置以±λ角加工產品(在相同方向上相減,在相反方向上相加,例如減去加工面的角度)。右手工具和右手工具,否則將其添加)。

              2.根據產品參數計算變速齒輪,差速齒輪和刀式變速齒輪,并正確安裝和鎖定。

              3.在啟動機器之前,再次檢查滾刀,工件是否被牢固鎖定以及滾刀是否處于安全位置。


              1.固定工具后處理行程擋塊(行程開關)的位置并執行循環處理。

              2.滾刀的使用:滾刀側齒的齒形不完整,因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時,滾刀應從除側齒之外的個齒開始,然后逐漸移至另一端,直到到達另一側齒為止。如果產品的牙齒表面被咬傷,則在拉緊刀子時應及時移動刀子,以免造成嚴重批次的不合格產品。

              3.在加工過程中,應始終注意機器的運行狀況,應及時檢查產品,并及時糾正問題。