聚四氟乙烯反應釜咨詢電話生產基地 升華化工防腐設備

反應釜的原因主要有哪些

1、物料問題：反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災;如果物料屬于品，一旦泄漏，可能造成人員窒息。

2、設備裝置的制造問題： 反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發生。材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低。

3、反應失控引起火災：許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導致容器。物料從處噴出，可能引起火災事故;反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態被破壞，不穩定的過熱液體會引起2次(蒸汽);噴出的物料再迅速擴散，反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點火源還會發生3次(混合氣體)。根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。

我們說的襯四氟反應釜管道時一種鋼聚四氟乙烯類復合管道，抗高溫、抗酸堿程度高，因此也被廣泛運用在電力、化工、石化制品等行業領域中，并得到了廣大客戶的一致好評。但襯四氟反應釜管道在焊接時很容易出現以下幾個問題，所以也需要我們在施工過程中多加注意這幾個方面，才可延長使用壽命、使用安全性。墊鐵是所有生產線上不可或缺的重要部件，它放置于機械下方位置，支撐機械重量，具有減震功能，常用于數控機床、襯四氟反應釜等自身振動，降低振動力外傳，墊鐵會阻擋振動力的傳入。

  在對組對卡具進行清理時，禁止損傷基體母材。在施焊過程中禁止在基體母材上引弧。

  在角焊縫的圓角位置、焊角位置，焊腳高度應＞5mm，通常凸出角應≥3mm。內角≥10mm。

  對襯四氟反應釜殼體進行焊接時，可采用雙面對焊的方式進行。因此也要求技術人員焊接出的焊縫要平整、無氣孔、焊瘤等現象。并且焊縫的高速度≯2mm。在焊接完成后還要徹底清除焊接所帶來的飛濺物。

  襯四氟反應釜管道在焊接時必須采用連續焊接，并且焊縫不可出現裂縫、連續咬邊情況。

用水沖洗放置在墊鐵位置表面上，清除積水，跟趙間隙尺寸需要在相應位置上堆積一定量的砂漿，將調配好的墊鐵組放在砂漿上，一起推動斜鐵，將部分砂漿擠出。在襯四氟反應釜墊鐵周圍的砂漿模成45°的光坡后進行養護作業，當混凝土達到設計強度75%以上時，應拆除臨時墊片，用正式墊片進行調正，復查設備安裝的精度，同時將墊鐵打緊，并在墊鐵層間點焊進行固定，同時再將地腳螺栓進行擰緊即可。要采用先進的狀態監測儀器對運行時的防腐設備進行腐蝕狀態監測，為預測維修打好基礎。

加熱反應釜的使用條件

1、工作壓力：鍋內壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設計使用溫度范圍；

3、檢查各有關閥門的開閉狀態，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等；

4、使用介質：設計使用介質范圍；

5、減速機潤滑油：夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。