水處理攪拌器加工生產基地

不同的攪拌過程需要不同的攪拌器運行來實現，在設計造型要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的型式、電動機功率、攪拌速度、然后選擇減速機、機架、軸封等部件，下面是具體的步驟方法：

按照工藝條件，按照工藝目的和要求，選擇攪拌器樣式，選擇攪拌器樣式時，應該充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態(tài)。

按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

螺帶式攪拌器為軸流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴匯合，形式上下對流循環(huán)。同時具有較強的防附著效果。適用于高粘度或粉狀物料的混合，傳熱。反應溶解操作。螺帶的形式和條數應根據容器的幾何形狀和液層高度來確定。一般單螺帶式、雙螺帶式攪拌器適用于平底或橢圓底容器，錐形單螺帶式。錐形雙螺帶式攪拌器用于90度錐底容器。

結構簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。

框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時，應采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。

攪拌器在一定情況下是對設備進行一定的加熱的，這樣讓設備更好的運行，下面讓我們了解一下相關的幾種加熱方法：

1.蒸汽加熱，加熱溫度在100度以下時， 可用一個大氣壓以下的蒸汽加熱，當攪拌器溫度更高時，采用高壓過熱蒸汽；

2.電加熱：將電阻絲纏繞在非標反應釜筒體的絕緣層上，因此在電阻絲與攪拌器之間形成了不大的空間間隙；

3.水加溫：要求溫度不高時，加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式倆種，敞開式較簡單，有循環(huán)泵。水槽。管道及控制閥門的調節(jié)器所組成。

槳式攪拌器槳葉直徑與高度之比為4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產生的徑向液流速度較小，斜槳式攪拌器的倆葉相反折轉45度或60度，產生軸向液流，槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

折葉式攪拌器根據不同的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，提高生產效率。