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從深化設計、排產到現場試拼裝，周期約2個月。為使混凝土構件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。以質量求生存，以誠信為發展，秉承“顧客至上，銳意進取”的理念，堅持“客戶為上”的原則，竭誠為廣大客戶提供更好的服務。如有完整的施工資料，配模設計過程相當于一次深度的會審過程，可及早發現各專業設計圖紙的"錯漏碰缺"問題，避免返工，節約工期。鋁模經配模排產及現場拼裝調試后，不允許設計變更，否則會影響施工效率及帶來材料浪費。

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鋁合金模板是由鋁型材或鋁板材、支撐系統、緊固系統、附件系統構成的。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型；附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體。鋁模板設計認為對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其建筑模板應按設計要求起拱。支撐系統在混凝土結構施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結構的支撐穩固；緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產生變形，模板不出現漲模、爆模現象。

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鋁合金模板的優勢體現在哪些方面？由于混凝土工程質量及精度提高，外墻門窗工程可節省現場復測環節的時間，直接按設計圖排產安裝。外墻門窗提前安裝后給室內裝修提供了場地，從而實現樓棟內“土建-門窗安裝-室內裝修”搭接流水同時施工的可能，大大縮短交樓時間。工業鋁材加工設備另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工（GT）工藝的零件。在與傳統木模板的對比中，鋁合金模板在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數等經濟因素方面都具有優勢。并且，通過殘值回收和提高周轉次數，鋁模的總體成本可與傳統的木模板體系持平甚至更低，帶來較好的經濟效益。

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模板強度高、穩定性好，脫模后混凝土表面平整度、精度高，可免去表面批蕩，節約成本。鋁模施工裝拆快捷，可有效縮短工期。河北盛卓建筑設備告訴您工藝流程測量放樣→安裝墻柱鋼筋（墻柱水電施工）→安裝墻柱鋁模→安裝梁鋁模→安裝樓板鋁模→安裝梁板鋼筋（梁板水電安裝）→收尾加固檢查→混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線。裝拆操作簡單，對工人技術要求不高，可解決現場技術工人短缺的問題。樓梯構造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門窗、衛生間等的滲漏問題。

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