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發布時間:2021-03-21 21:15  
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污泥節能干化處理污水的方式是怎樣的呢?
因為污水處理廠內往往沒有足夠的熱源,所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內經過調質及壓濾處理,高干脫水至含水率十分之六左右,脫出的污水返回污水處理廠處理。固體廢物經過分選,破碎,壓實和固化等預處理工藝,進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施,實現有用資源回收,降低固體廢物對環境的污染。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質量減少一半左右,能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀,有惡臭,需采用槽罐車運輸,運輸過程中對于途徑地會產生臭氣、污水等二次污染。而調質壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀,可采用渣土車進行運輸,且無臭氣、污水等二次污染。
十分之六含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內污泥料倉貯存,然后利用汽輪機做功后低壓抽汽的熱量,通過污泥節能干化系統將污泥的含水率降至十分之四左右,此時熱值能達到非常高,與生活垃圾一起入爐焚燒。4、污泥成品主要用于修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進入滲濾液處理站,處理達標后排放。焚燒產生的高壓蒸汽發電,煙氣凈化后達標排放,產生的爐渣制作建筑材料或填埋,產生的飛灰經過螯合固化后填埋。
這種協同處理的方式,很好的結合了高干脫水和熱干化的優勢,因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理,適當的加藥調質降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本,又不會因為過多的加藥導致灰渣量增大到不合理的程度,利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量,提高了全廠的熱效率,并且解決了污泥運輸成本和運輸過程中二次污染的問題,是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協同焚燒處理的工藝流程。此外,也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源,與鍋爐尾氣相比,烘干效率有明顯的提高。
污泥干化焚燒處理工藝要點分析
污泥處理的目標是避免污泥中所含有機物、各種病原體及其他有害物質形成二次污染源,導致環境污染、危害人類健康。
為確保污泥中的有毒有害物質不會對人類及環境造成危害,發達國家采取了一系列污泥處置方法,主要包括填埋、農用和焚燒,其中焚燒方式表現為突出。形成干燥后的產品超過溢流堰溢流出料,同時殼體內保持一定的料位高度,連續加入的煤泥與殼體內熱態顆粒狀或粉體底料混合,伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌,均勻受熱,水份被蒸發出來繼而形成連續運行。污泥干化焚燒不僅可充分利用污泥中熱量,使污泥達到的減容,還能在焚燒過程中殺滅所有的病菌、病原體,同時使有毒、有害的有機殘余物被氧化分解,因此,通過干化焚燒處理污泥是較理想的方法。污泥干化焚燒在日本和歐美較為普遍。目前,國內多個城市已經開展了此類項目,取得了一定的效果,但同時也暴露出了很多問題。本文對污泥干化焚燒處理系統要點及設計內容進行綜述與探討。
污泥的科學處理,起始于一些西方發達國家。之后,這些處理工藝逐漸被引入我國,例如污泥的干化焚燒。當污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的,須添加輔助燃料。這種方式相對于掩埋處理法的優勢比較明顯,主要表現在:①減少了污泥的占地面積;②焚燒能高溫分解掉污泥中一些不易降解的有機物;③焚燒后的灰含有機元素,可用于其他產品的制造,有利于資源的回收。因此,污泥的干化焚燒能在我國被廣泛應用。雖然污泥干化焚燒具有顯著優勢,但仍然存在一些弊端,比如在施工過程存在一定的危險性。為了預防工藝過程中危險事故的發生,應注重施工工藝的每一個環節,并在施工時將必要的防護措施一并設計、安裝。為此,我國科研人員應加緊對干化焚燒設備進行進一步的優化設計,減少設備故障帶來的危險性。









?固廢處理處置傳統技術



我國通過多年的實踐經驗總結以及不斷借鑒發達國家的固體廢物管理經驗和治理技術,對固體廢物實施全過程管理,以逐步實現其“三化”的目標。固體廢物無害化處理處置技術是固體廢物終處置的技術[6]。
固體廢物經過分選,破碎,壓實和固化等預處理工藝,進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施,實現有用資源回收,降低固體廢物對環境的污染。