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慢走絲加工

模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實現的定位精度，工件必須有精密、明確的基準面。

電極絲必須進行過自動垂直找正，不要使用火花校正的方法，因為它難以獲得較的垂直度，會影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進行幾次，檢查并確認定位精度。跳步加工如果發生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發生變形。

對于多型腔的加工，編程排工藝時，可以先對所有型孔進行粗加工，充分釋放材料的應力，再統一進行修切加工，可以實現更的跳步精度。編程時不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產生較大的差值。

慢走絲線切割加工工件表面質量的改善與提高

(1)由于工件材料不同，熔點、氣化點、導熱系數等都不一樣，因而即使按同樣方式加工，所獲得的工件表面質量也不相同，因此必須根據實際需要的表面質量對工件材料作相應的選擇。例如要達到，就必須選擇硬質合金類材料，而不應該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等，否則很難實現所需要求。

(2)由于工件材料內部殘余應力對加工的影響較大，在對熱處理后的材料進行加工時，由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內部殘余應力的相對平衡受到破壞，從而可能影響零件的加工精度和表面質量為了避免這些情況，應選擇鍛造性好、淬透性好、熱外理變形小的材料。

慢走絲有哪些工作范圍？

慢走絲工作范圍是很多人所關注的,業內人士總是聽到慢走絲切割機和中走絲切割機等機器,但是卻不甚了解其工作范圍.本文將借此機會為大家介紹慢走絲工作范圍,讓更多讀者通過本文章簡單的了解一下什么是慢走絲設備,更多內容參見文章詳情.

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。

慢走絲也是線切割的一種，是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。加工出來的表面很光。