液下長軸泥漿泵廠家報價「中德天浩」

為了保證泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙

為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

注意以上幾點，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產的每一個產品都對質量進行嚴格的把關，需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產品。

渣漿泵過流件部件材料有多種

渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉產生離心力，把物料通過葉輪送出。在運轉過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質的重要指標。

渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題，針對這個問題，渣漿泵企業(yè)的技術人員總結了如下原因：

1.輸送的液體粘度變大；

2.渣漿泵的轉速變高；

3.輸送液體比重超過原設計值；

4.水泵葉輪尺寸過大；

5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預定值；

6.轉子零件和定子零件有摩擦；

7.渣漿泵流量太大；

8.機械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；

9.渣漿泵揚程過低，流量過大；

10.轉子零件和定子零件有摩擦；

此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。

潛水吸沙泵三百六十度設備簡化

渣漿泵的主要工作任務為輸送流量，建議在監(jiān)控系統(tǒng)中安裝流量表或流量計，以此來掌握流量是否達到標準，在要求管路出口具備著一定壓力的管路系統(tǒng)中，還應裝備壓力表來控制壓力是否達標。

渣漿泵的運行控制除流量和壓力外，還包括電機的電流是否超過額定電流，油封和軸承是否存在異常，泵是否有抽空或溢池等。

潛水吸沙泵葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度鑄鋼生產，耐磨，耐腐，排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

潛水吸沙泵電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

潛水吸沙泵三百六十度設備簡化，機組總投資環(huán)比降低。

科學合理的設計才能保

證渣漿泵的運行達到較佳的狀態(tài)。渣漿泵在使用時需要注意以下幾點：

渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。渣漿泵它將電動機高速旋轉的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。泵頭部分的 拆裝及間隙調整應按裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。

填料軸填的拆裝應按裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，渣漿泵裝入填料箱時，渣漿泵相鄰填料的開口應錯開108度裝入。在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。

渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口 是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體 造成堵塞的可能性。