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發(fā)布時間：2020-12-16 09:37
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全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī) 結(jié)構(gòu)簡介
全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體：上部為橢圓形封頭，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤：分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。
Ⅰ、固定式底盤焊于設(shè)備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨(dú)立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實現(xiàn)底盤的升降，從而實現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪，便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質(zhì)：一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。
(4) 驅(qū)動裝置：位于封頭上部。傳動方式分為兩種：電機(jī)減速機(jī)和液壓馬達(dá)。轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現(xiàn)變速、順、逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及恒速上升、下降運(yùn)動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱。正轉(zhuǎn)實現(xiàn)攪拌混合、自動出料作用，反轉(zhuǎn)實現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置：全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)的加熱有以下幾種加熱方式：
Ⅰ、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。
Ⅱ、底盤內(nèi)加熱裝置。
Ⅲ、通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用，也可單獨(dú)使用。
(7) 側(cè)向卸料閥：按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合，不會影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對于無菌要求的產(chǎn)品，卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求，采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座：為立式支座，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。
三合一過濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計中一般要根據(jù)物料和溫度等具體情況進(jìn)行合理的選材和設(shè)計，例如各種類型的過濾孔或過濾機(jī)表面，當(dāng)溫度不高時，可采用噴涂聚乙烯結(jié)構(gòu)；當(dāng)工藝溫度高于90℃，或介質(zhì)為稀硫酸、鹽酸、、王水、氯離子等的混合物，可采用內(nèi)襯聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)。
平板式過濾洗滌干燥三合一的耐腐蝕結(jié)構(gòu)，往往是對聚乙烯、聚四氟乙烯、鈦材或哈氏合金等幾種材料進(jìn)行合理選擇后的一個組合結(jié)構(gòu)。材料選擇越合理，耐腐蝕性能越可靠。百得干燥在這方面做了大量的設(shè)計研發(fā)工作，研究出了較合理的耐腐蝕結(jié)構(gòu)，既解決了很多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的過濾洗滌問題，同時在價格上也能讓用戶接受。
過濾洗滌二合一 工作原理：
● 過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。
● 洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出。
過濾洗滌二合一 設(shè)備特性：
● 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作
● 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離
● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強(qiáng)度
● 可以在線清洗
● 整個操作可以在N2保護(hù)下進(jìn)行，安全可靠
● 可選擇填料密封
