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發布時間：2020-10-28 16:22
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1 選型程序
正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上，可按下述程序展開。
（1）正確選擇加工對象 在企業生產的眾多零件中選擇典型加工對象，即零件族選擇。加工中心適宜于多品種、小批量生產。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數量來決定，還應考慮工藝的成組性。G代碼以地址G后跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。采用成組技術，可以有效地增加相似零件的加工批量，以接近大批量生產的效率和效益，實現中、小批量的生產。零件族選擇的是否合適，對充分發揮投資效益有著十分重要的影響。
主軸電動機功率與轉矩 它反映了數控機床的切削效率，也從一個側面反映了機床的剛性。同一規格的不同機床，電動機功率可以相差很大。應根據工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。
主軸轉速與進給速度 需要高速切削或超低速切削時，應關注主軸的轉速范圍。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉速，還要具備與主軸轉速相匹配的進給速度。
數控機床程序編制
一. 數控機床編程的方法
數控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和
加工中心CAD/CAM 。
1. 手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
2. 自動編程
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。
3. CAD/CAM
利用CAD/CAM軟件，實現造型及圖象自動編程。為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。
數學處理
編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，
數控系統的功能根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件)，只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3) 編寫零件程序清單
加工路線和工藝參數確定以后，根據數控系統規定的定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4) 程序輸入
5) 程序校驗與首件試切
