換熱器廠家價格合理「華陽化工機械」

1、加熱器

加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。

2、預熱器

預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數。

3、過熱器

過熱器用于把流體（工藝氣或蒸汽）加熱到過熱狀態。

4、蒸發器

蒸發器用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發，一般有相的變化。

按換熱器的結構分類

可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

二十世紀20年代出現板式換熱器，并應用于食品工業。以板代管制成的換熱器，結構緊湊，傳熱效果好，因此陸續發展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。   1926年，英國人   奧斯頓·淳以   采用室內回風和室外新風分別成正交叉方式，由于平隔板兩側氣流存在著溫度差和水蒸汽分壓力差，兩股氣流間同時產生熱傳質，引起全熱交換過程，通過熱交換達到室內外空氣循環內置送排風機，雙向等量置換，抑制室溫變化，使室內保持足夠的新鮮空氣。這些研究歸納為以下幾個方面：1）傳熱與流動研究：旨在提髙傳熱及壓降計算的準確性及尋求提髙傳熱效率，降低壓降的途徑，這方面研究主要涉及到：物性模擬研究、分析設計研究（如溫度場、流動分布的模擬研究）、傳熱及流動試驗和工藝計算軟件的開發等。   30年代末，瑞典又制造出板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。 　60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年代始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發展熱管的基礎上又創制出熱管式換熱器。 　換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。

冷凝溫度是指冷凝器內制冷劑蒸汽在一定壓力下凝結時的飽和溫度。 冷凝溫度不等于冷卻介質的溫度，兩者之間也存在著傳熱溫差。

冷凝溫度的高低，主要取決于冷卻介質的溫度及流量、冷凝面積及冷凝器的形式等。降低冷凝溫度，可以提高壓縮機的制冷量，減少功率消耗，從而提高制冷系數，提高運行的經 濟性。但冷凝溫度也不應該過低（尤其在冬天需特別予以注意），否則將會影響到制冷劑的 循環量，反而使制冷量下降。換熱器類型立式：熱虹吸式、強制循環式臥式：熱虹吸式、強制循環式、釜式再沸器、內置式再沸器立式熱虹吸：▲循環推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。冷凝溫度過高不僅制冷量下降，功率消耗增加，而且會使壓縮 機的排氣溫度升高，潤滑油溫度升高，粘度降低，影響潤滑效果，甚至結碳，使氣閥密封性 能下降，直接影響到壓縮機運行的可靠性和壽命。因此，在實際運行過程中，必須密切注意 冷凝溫度，必要時也應給予調整。