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發(fā)布時間:2020-12-30 03:39  
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自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上,由步進馬達驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,PLC除了負責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)外,也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡,以保證采集到等比例的圖像。
相機采用線陣相機系列,配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作,相機采集完一幀彈簧的展開圖后,經(jīng)圖像采集卡送入計算機進行處理,計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能,經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后,計算機將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫信息進行比對,以標(biāo)識不合格彈簧。對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
本實用新型涉及一種螺絲自動檢測篩選機,特別是一種可以對螺絲進行檢測篩選的自動檢測篩選機,包括有旋轉(zhuǎn)機臺、安裝在旋轉(zhuǎn)機臺周邊的檢測單元與剔料、排料機構(gòu)。

自動檢測篩選機利用旋轉(zhuǎn)機臺將受測的螺絲移經(jīng)各個檢測單元進行不同的規(guī)格測試,再以剔料、排料機構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲;其中,檢測螺絲的項目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等。機械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
工業(yè)視覺檢測的出現(xiàn)代替了從前的肉眼測量和判斷,使用機器進行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,能夠更加好的檢測出產(chǎn)品的質(zhì)量問題,彌補了肉眼檢測不全的缺陷,提升產(chǎn)品的質(zhì)量的合格率,減少質(zhì)量差的產(chǎn)品銷售到顧客手中。
工業(yè)視覺檢測檢測精準(zhǔn)度高,而且工業(yè)視覺檢測可以彌補人工視覺無法檢測的環(huán)境,比如危險工作環(huán)境,溫度較高和較低的工作環(huán)境等,可以更加有效的進行保護操作員的人身安全,對檢測工作可以創(chuàng)造的更多的便利條件。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。