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浩辰機械為大家分享：斗式提升機料斗帶打滑

（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

斗式提升機正確的解決方法是：

解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。

此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

（2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

（3）頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。

（4）頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

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斗式提升機物料從料斗中卸除的方式有三種：離心式、重力式和混合式。

屬于那一種卸料方式，決定于驅動滾筒（鏈輪）的轉速、半徑和料斗的尺寸。為了了解他們之間的關系，先對料斗中的物料受力情況進行分析。

提升機廠家提供的斗式提升機裝料和卸料對其工作情況和生產率影響很大，對裝、卸料的要求是：裝料均勻，卸料量符合生產率的需要；料斗繞到驅動滾筒（鏈輪）上時物料能正確地進入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無載分支；做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。物料拋卸過程中，絕大部分不沖擊頭部罩殼；采用深斗或淺斗時，物料卸載過程中不碰撞到前面的料斗上。這些要求在調試和驗收提升機時應予注意。

斗式提升機廠家建議使用方了解其屬于什么樣的放電模式，確定的旋轉速度的驅動輥（鏈輪）的大小，和料斗的半徑。為了進一步了解情況，該材料在料斗分析之前，斗式提升機廠家建議確定它們之間的關系。斗式提升機加載和卸載操作以及對生產率的影響很大。

斗式提升機用于裝載，卸載的要求是：均勻的裝載，卸載的量，以滿足生產率的需要;驅動輥（鏈輪）當正確物料進入排出槽，不灑抗支鏈或回退到卸載負載分支圍繞料斗。

斗式提升機廠家認為在卸載過程中拋光材料，絕大多數不影響頭部外殼;淺深斗或桶，材料卸載過程不與料斗的前端碰撞。這些要求應在試運行和驗收電梯的時候需要注意。

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哪些方面決定了斗式提升機的性能呢?

一、輸送速度：提高輸送速度可間接提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送距離較長時，尤其需要提高輸送速度。但高速運轉的帶式斗式提升機需注意振動、噪聲和啟動、制動時可能發生的問

題等。對于以鏈條作為牽引件的提升機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的提升機，輸送速度應按生產工藝要求確定;

二、構件尺寸：斗式提升機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響提升機的輸送能力;

三、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響斗式提升機的總阻力和所需要的功率;

四、輸送能力：是指斗式提升機在單位時間內輸送的物料量，一般以每小時輸送物料的質量或體積來計算;此外還大大節省了人力。

以上四點就是決定提升機性能的幾個方面，當然，還有其他一些因素也會影響斗式提升機的性能，不過在設備的設計和生產過程中會盡量降低各方面影響因素的，大限度的提升提升機的性能。

斗式提升機廠家在工廠分為幾個部分。 因此，根據站點的不同，組件將按照以下安裝順序在安裝站點上以適當的順序預安裝。 根據安裝計劃，請參考以下安裝要求：

1.根據圖紙檢查地腳螺栓孔。

2.將下部固定到基礎上，并將參考平面(上法蘭面)調平。 上法蘭表面和水平面之間的平行度為1/1000 mm。 調整喇叭需要靠近地腳螺栓。

3.安裝外殼和連接框架時，法蘭的外圍須整齊，并且不得有明顯的錯位。 在外殼的連接法蘭面之間放置一條3mm厚的石棉繩，在石棉繩上涂一些黃油，以方便石棉繩的定位并提高密封效果。斗提機因堵塞等原因造成畚斗帶打滑時，應緊急停機，以防止皮帶過熱造成火災或引起粉塵。 插入石棉繩時，首先在外殼的法蘭之間插入一個螺栓，然后在法蘭連接螺栓周圍畫一個圓。

4.將機柜安裝到一定高度時(根據過程設計)。 安裝牢固安裝在建筑物上的室外(內部)安裝支架。 安裝托架通常彼此分開8至10 m，并且不允許安裝托架限制電梯在垂直方向上的自由膨脹和收縮。