刮板玻璃混料機信賴推薦 山東魯冠機械為您定制

臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。

臥式攪拌機內部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機計時器可設定混料時間，短時間內完成均勻混合，低耗能，率。

臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內導熱油傳溫，利用該溫度把桶內物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機產品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內壁為全不銹鋼材質；

2、 采用導熱油為加熱介質，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

自動配料混料機

因為當某個工序環節生產能力低的時候，由于工序能力不一致造成的工時損失使生產效率降低，所以，通過改善使各工序能力盡可能達標才能提高整體效率。提高生產效率，首先必須區分假效率和真效率、個別效率和整體效率。生產班組是玻璃器皿企業生產的小單元，不但承擔著生產線（車間）交貨的生產任務，期間不斷地進行持續改善也是其重要的職責，務求以少的人員投入達到生產市場僅僅需要的產品，目前玻璃企業其主要管理改善基本方法有作業指導化、線平衡分析、工序管理改善、工序作業改善和人力素養改善

根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言，現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具，為了降低成本只有對表面進行電鍍處理，即不符合環保清潔能源生產，又不能從根本上解決產品的質量缺陷，導致用優良的資源，生產了低劣的垃圾玻璃制品，這是對資源大的浪費。常見的加料設備有：薄層加料機、螺旋給料機、葉輪式給料、電磁振動加料機等。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生黏附現象，必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。