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發布時間:2021-07-28 03:34  
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木炭制棒機在整條木炭生產線上負責薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能進行后一步的炭化工作,所以木炭制棒機在整條生產線中的重要是十分重要的.在生產中木炭制棒機也難免出現各種問題,下面我們來說一下木炭制棒機常見的三種故障及解決辦法。
1、制棒機不出棒。原因是加熱溫度過高或過低,制棒機的成型套磨損的比較嚴重,螺桿推進器角度不符,原料水份過大。我公司的木炭機采用了溫度自動控制裝置,成型套采用高合金材料鑄造而成,抗壓耐磨。
2、薪棒不成型,原因是溫度控制不當,原料水分過大,制棒機推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,制棒機推進器頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等。
3、薪棒質量不高。原料水分過大容易使棒體產生橫向裂紋,水分過小則容易導致縱向裂紋的出現。此外,加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足,這也會導致裂紋的產生。進料筒供料不足,可以適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。

木炭機這幾年的投資形勢是越來越火熱,然而許多的投資者又想要效率又想讓設備長久無故障.這樣就需要我們確保木炭機的壽命長久了.而保養才是延長木炭機壽命的可行性辦法.
對于木炭機設備的保養,得有一定的方法與竅門,并不是簡單的維護一下就可以了,我們要分為主次來進行對設備的每個環節用心,延長木炭機壽命的有效途徑就是保養工作,木炭機設備在工作的前期有一個磨合試用期,待正常運轉之后就需要后期的維護和保養。木炭機設備雖說不是什么精密儀器,但該設備的保養問題還是需要重視的,那么我們應該如何做到好的保養工作呢?
木炭機設備中需要保養的就是設備易損件,如推進器螺桿、制棒機炮筒、內套等我們要掌握正確方法和技術要領來操作。只要技術掌握了,加上準確的方法,其實保養木炭機設備還是很簡單的。套筒也會有所磨損,沒螺桿那么厲害,也是不好手工修補的,靠的是好配件的更換。低成本長壽命的套筒 ,每噸產品里設備維護成本如果技術掌握的好,也就20左右吧,技術掌握不好的話,直接影響成本增加幾倍很正常,間接支出的成本更大(比如設備不能正常工作造成出廢品或者停產)需了解更多有關木炭機設備是如何維護的。做好以上木炭機的保養工作,可以說木炭機的保養工作就不必擔心啦。它可以順利完成制炭任務,并且可以大大提高質量與效率。

木炭的產量和質量關鍵看制棒機性能如何,由于機制木炭機制棒機是在380度的高溫下制棒的,很多的機件容易退火,造成損耗的機率加快,常見的木炭機制棒機的配件有螺旋推進軸和起市變頻器,螺旋推進軸的材質為45號碳素鋼,木炭機廠家為了增加使用時的耐磨性,采取多種熱處理形式增加硬度,盡管如此也難免出現正常的機件損耗,螺旋推進軸的修復辦法要科學得當,它和常規的焊接方式不太一樣,先將部件清刷干凈后,再將軸件加熱至300度以上,待溫度降到80度左右時再進行補焊,因為修補的焊條必須是錳鋼217號耐磨焊條,這種鋼號及高溫的焊條如果在溫度低的情況下堆焊,將會出現炸裂現象,所以在焊接修復前一定要加熱。

制棒機成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料,我們應該知道,對原料加溫的目的使其木質素軟化來增加粘度,以便高壓成型,若溫度過高,則原料軟化過度,出棒速度雖快,但出棒不結實,發軟;若溫度過低,則原料粘度差,棒也不結實,易形成斷層裂縫。我們在生產的時候一定要掌握溫度,一般來說,竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260-280度為宜,硬雜木鋸末控制在280-320度為宜,秸稈、稻殼可選擇在320-350度,當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握,另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術就可以生產出高質量的炭棒了。
