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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 08:20  
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該技術(shù)中試和生產(chǎn)裝備成熟,自投入市場(chǎng)以來(lái),已引起了國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注,轉(zhuǎn)讓企業(yè)技術(shù)5家,還有數(shù)十家企業(yè)在論證投產(chǎn)。目前,該技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主,許多膨化產(chǎn)品在市場(chǎng)上還屬空白,需求量達(dá)數(shù)千萬(wàn)噸,市場(chǎng)空間很大。
小型項(xiàng)目(年產(chǎn)100噸成品)的設(shè)備投資為200萬(wàn)-300萬(wàn)元,流動(dòng)資金為3000萬(wàn)-5000萬(wàn)元,收回投資期限為1-3年。確定了胡蘿卜的佳生產(chǎn)工藝:在95℃條件下熱風(fēng)十燥到含水率為25%,膨化壓力為275kpa,膨化溫度為149℃[15-17]。不同原料因鮮樣含水量不同而使產(chǎn)品得率不同,一般得率為10-20:1,而膨化產(chǎn)品與鮮樣市場(chǎng)銷售價(jià)格比約為30-50:1,扣除生產(chǎn)成本,產(chǎn)品加工增值將達(dá)到0.5-1倍,利潤(rùn)相當(dāng)可觀。
芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究
我國(guó)是世界上大的芒果生產(chǎn)國(guó)之一,然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴(yán)重。膨化果蔬脆片是近年來(lái)才發(fā)展起來(lái)的一種新產(chǎn)品,該產(chǎn)品在色、香、味、形、營(yíng)養(yǎng)及衛(wèi)生等方面有其獨(dú)特之處目前,我國(guó)果蔬脆片生產(chǎn)大都采用低溫真空油炸技術(shù),由于其加工溫度低,時(shí)間短,從而保留了原果蔬的風(fēng)味和大部分營(yíng)養(yǎng)成分。滲透脫水廣泛地應(yīng)用于果蔬加工的前處理,可與果蔬干燥技術(shù)組合使用,提高產(chǎn)品品質(zhì)。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn),膨化產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,消費(fèi)市場(chǎng)廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀,本文對(duì)芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術(shù)進(jìn)行了一定的探索,開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。主要的研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:
1、對(duì)比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時(shí)發(fā)現(xiàn),芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分?jǐn)U散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45%~65%)而增大,但高濃度的糖液會(huì)降低其固增率和固形物擴(kuò)散系數(shù);在65%果葡糖漿溶液中,芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)和固形物擴(kuò)散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。
2、對(duì)比研究真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)對(duì)芒果滲透脫水的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較,真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)都能有效促進(jìn)水分和固形物的擴(kuò)散,超聲波處理下芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)極大(3.37min-1/2),而真空處理下固形物擴(kuò)散系數(shù)極高(0.46min-1/2);膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn),濃縮了果蔬原有的風(fēng)味,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質(zhì)、不易吸收等缺點(diǎn)。另外可知,真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。
果蔬脆片變溫壓差膨化香蕉,香蕉果蔬脆片市場(chǎng)價(jià)值分析
隨著社會(huì)的文明發(fā)展,人類對(duì)于食品安全的重要性越來(lái)越重視,尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴(yán)格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產(chǎn)品的安全健問(wèn)題更是很多家長(zhǎng)關(guān)系的問(wèn)題。
果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無(wú)污染而受家長(zhǎng)喜愛(ài)這種脆片水果的加工方式是現(xiàn)階段市場(chǎng)上為流行的一種加工方式。
以新鮮香蕉為原料 ,采用氣流膨化工藝 ,從不同品種、成熟度、預(yù)處理方式、溫度、壓力差、停滯時(shí)間等幾個(gè)方面對(duì)香蕉的膨化
工藝進(jìn)行了研究,結(jié)果表明 ,不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ,福建蕉和廣州蕉膨化效果優(yōu)于海南蕉。在福建蕉的膨化試驗(yàn)中 ,低溫預(yù)處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以剛脫澀、口感無(wú)澀味時(shí)膨化效果z較佳。終 ,確定膨化溫度 110℃ ,停滯時(shí)間 3~ 5min ,膨化時(shí)間 4 5min 壓差 10 5kPa是香蕉適宜的膨化條件。四是外界要提供足以完成膨化全過(guò)程的能鼉,包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等,這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)外界方式獲得,如加熱、微波等。