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發布時間:2021-05-11 04:51  
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微通道反應器獨特的結構賦予其一系列的性能,故被應用于許多領域。例如,氨基甲酸酯的多步化學合成可以通過連續性工藝來實現,其中包括分步反應工序和反應步驟間的兩步分離工序。通過使用一系列串聯的由三個微通道反應器和兩個相分離器組成的反應裝置,可以在一個緊湊型芯片基的工藝系統中實現溶劑轉換、危險中間產物原位生產和消耗、高能量化學品的安全處理以及化學品的小批量生產。因此,可以用于快速及放熱反應、精密顆粒制備、工業環境拓展等方面。
微通道反應器使工藝過程更加簡單
微通道反應器經過特別的設計,目的是使用占地面積很小的連續流工藝代替間歇化工過程,還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業生產放大,為客戶提供經濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經驗。
微通道反應器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點,整機性能安全、外觀精美。此款反應釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應器具有多項技術,體積小巧精致易操作。微型反應釜整機為分體式設計,結構合理,功能完善,輕松使用;模仿國外微型高壓設備設計,即控制器與高壓容器實現遠程控制,確保實驗人員安全。
微通道反應器應用已成趨勢
微通道反應器具有特別的通道結構,顯著提高流體混合程度,增強傳質性能,提高總傳熱效率,適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造,金屬材質可耐壓至10MPa。
微通道反應器根據工藝情況為客戶量身定制良好的微通道反應裝置,縮短反應時間,減少溶劑用量,提高反應選擇性,提高產品收率及產品純度,消除安全隱患,降低環境污染,完成實驗室研發到工業化生產的對接,為客戶提供一站式服務。微通道反應器金屬有機多步化學合成,應對不穩定中間產物難題。