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發布時間：2021-01-21 05:12
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鋼絲網骨架復合管是一種新型的改進型鋼骨架塑料復合管。當我們連接許多管道時，我們需要注意許多事情。下面簡單介紹一下在連接時需要注意的問題：
1.提前對現場環境和施工溫度進行現場調查，按要求對提前連接的管道進行標識，準確測量管座深度值，無相應符號的參考相應表。
2.管道連接前，應仔細檢查管座內外，檢查橡膠圈的質量和方位是否符合要求。使用的凹槽應清潔，并確保方向正確。
3.管道潤滑前，應檢查使用的潤滑劑是否對管件有害。使用前，用清水稀釋。合格的潤滑劑對管道橡膠圈無危害，無刺鼻氣味。
【鋼絲網架復合管的特點】
1. 它克服了塑料管的快速應力開裂現象，由于鋼與塑料材料的結構是復合的，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。
2. 其強度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類似于鋼管的低線性膨脹系數和抗蠕變性能。
3.重量輕，安裝方便，管道與電熱熔接頭連接，軸向抗拉能力強，連接技術成熟可靠，管道品種規格開發齊全，可與其他各類管道、閥門設備連接;
4. 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且耐高溫耐腐蝕，導熱系數低;
5. 優良的結構，將加固后的管道骨架與內層和外層的塑料融為一體，無需擔心內層和外層的塑料和加固體的剝離;
6. 內壁光滑無結垢，管頭損失比鋼管損失低30%。
鋼絲網骨架復合管被投放正式運行之前，為了保障使用質量需要對其進行壓力試驗，來檢驗產品的質量是否合格，如果測試結果不準確會影響施工進度，因此下面為大家講講在進行壓力測試時的注意事項。
壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容，測試時一般推薦采用水作為試驗介質：
1、鋼絲網骨架復合管的法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
2、壓力測試可以在鋼絲網骨架復合管回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。
3、當進行壓力測試的設備系統穩定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。
4、一般要等到排除管道內的空氣之后，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的后處。
鋼絲網骨架聚乙烯復合管在生產過程中，為了保證生產出品質高，硬度大的管材，通常會用到很多生產工藝，其中注塑成型工藝是使用較為頻繁的一種，具體的操作工藝如下：
1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為背壓。兩端端面錯位當管道不圓定時，鋼絲網骨架復合管的直徑與管件等的偏差，調整管道的安裝方向或焊接機機架上的夾緊螺栓，以避免上述現象。通常，背壓增加，會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加，從而提高機器的注射量。對于PE原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。
2、其次就是溫度：鋼絲網骨架聚乙烯復合管屬于厚壁制件，為避免冷卻時溫差過大導致內應力，料筒溫度應取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩上升而達到均勻塑化的目的。1、鋼絲網復合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生管理部門取樣檢驗，一定要用同一廠家的產品，因為不同廠家的產品所含成分的比例不同，會造成粘接不牢。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內在性能和外觀質量影響很大，對于PE，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結晶度和結晶構型。因此，鋼絲網骨架聚乙烯復合管模具適合使用中等模溫，對于PE材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結晶度適中，具有較好的物理和力學性能。
3、把握好時間：在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間對制品質量均有決定性的影響。
