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發布時間:2021-08-03 07:23  
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滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運行平穩,結構簡單。在將來的維護和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結構,篩分時不會產生灰塵飛揚,可靠性高,使用壽命長。三個電機的運行狀態沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。振動電機,電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差,無法保證可靠運行。
可移動滾筒篩介紹
可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業而研制的滾筒篩分機設備,克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題,提高了篩分系統的產量和可靠性。
可移動滾筒篩適宜篩分各種性質的物料,以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料,篩下產品可達100mm,中間10-50mm,細度可達3mm以下,該產品深受廣大用戶的一致好評。

煤矸石滾筒篩簡單快捷的維護方法。
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油需要清潔,密封要良好,主要是注油處、轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動需要經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應除去灰塵等物以免機器遇到不能篩分的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以去除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并去除。
粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和,然后被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(石子)或輪斗洗砂機進行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品;水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區;經篩分后未達到成品粒度要求的物料(較大塊)從振動篩返回到制砂機進行重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設備。
一級破碎砂石生產線流程大致為:(料倉)----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規格成品,各機器間用皮帶輸送機連接,從圓振動篩后面開始逐步出各規格成品砂石。

滾筒篩沙機有儲料倉、滾筒篩分機和皮帶輸送機組成。物料由裝載機裝入儲料倉,然后進入滾筒篩,旋轉的篩筒帶動物料在篩筒內翻滾,從一端向另一端移動,小于設定(網眼)的物料由篩網漏出進入皮帶機,然后由皮帶輸送機匯集從另一端卸出,大于網眼的廢料部分從篩網另一端排出,整個過程連續,物料分級準確。
1.滾篩筒內的打砂裝置,可對呈團砂塊打碎、打散。
2.滾篩網面安裝的網面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網孔。