鋁業廠軸承測振儀性能規格參數滿意的選擇「青島東方嘉儀」

軸承測振儀性能規格參數軸承測振儀性能規格參數

測振儀主要進行了以下幾個方面的工作：

1.根據手持測振儀的總體設計方案,給出了電路方框圖并利用Protel99SE軟件Layout PCB具體電路，并對電路重要參數進行了分析計算。在硬件和軟件兩方面都采取了各種抗干擾措施,保證了測量的精度，提高了儀器的可靠性。

2.全1面了解振動測振系統,在現有壓電式加速度傳感器、電荷放大器測振系統的基礎上，設計了手持式內置微型雙電荷放大器和頻率補償電路的一體化手持測振儀。

3.在數據處理中采用ZOOMFFT算法,提高了測量的精度；采用了嵌入式系統的原理創建數據文件存儲系統,提高讀取速度，節省了單片機RAM的空間;通訊采用USB接口，極大提高了數據傳輸的速度，并為二次開發提供了良好的基礎。

智能測振儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢定修的意義

有效開展設備點檢工作是設備維修點檢定修制的要求。實施設備點檢工作將有助于提高設備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障,使設備盡可能長時間地正常工作,從而有效預防安全事故的發生,減小因設備故障引起的企業經濟損失。

點檢信息化帶來的效益

?提升管理理念－“全員參與”取代“專人負責”

?提升維修策略－“狀態維修”取代“計劃維修”

?提升點檢手段－“移動智能點檢儀”取代“五感及簡單儀器”

?提升信息通道－“網絡化數據共享”取代“手工報表”

?提升專業服務－設備健康狀態診斷團隊為客戶提供“專業診斷服務”

?提升大數據分析能力—基于大數據的挖掘技術，為設備的故障診斷提供方法策略

設備動態振動診斷問題。一般大家有這樣的感性認識，設備非正常機械振動會使得設備的各零部件產生過快的機械磨損，造成零部件過早失效，即使非正常振動發展緩慢，也會引起軸承等部件磨損增加，降低使用壽命。

當設備的外部機械部件或環境發生振動時，也會對設備本體的各種焊縫和連接件發生疲勞、松動，可能產生不可修復的破壞，如果設備的非正常振級量較高時，遲早會發生設備故障。

所以，運用包括振動診斷技術在內的各種監測診斷技術對設備振動量級的變化情況進行監測、檢查分析是設備預防性維修的一項重要工作，要引起高度重視，并且在日常工作中抓好落實。

這樣做的結果是能夠及時查找出設備的早期故障，以便在其未對設備運行產生較大影響時就對設備安排修理和進行調整，使其恢復正常技術狀態。另一方面，振動與噪音是有密切聯系的，非正常振動必然引起噪聲的增加，而噪聲污染對人的身心健康是有嚴重影響的，必須嚴格控制。

軸承測振儀性能規格參數

常用的滑動軸承振動診斷方法有以下幾類：

(1)時域幅值診斷法

該方法主要計算滑動軸承振動信號時域指標中的均方根幅值，當均方根值大于某一界限值時，將被檢軸承判為有故障，此法簡單易行，常用于簡易診斷中。

(2)時域波形診斷法

該方法主要是對滑動軸承振動信號的通頻幅值隨轉速變化的規律進行分析，從而區別被檢軸承的振動究竟是受迫振動（包括共振）還是自激振動。圖中給出了幾種不同振動的典型振動波形，可作為波形診斷的參考。

(3)頻域診斷法

對滑動軸承振動信號進行頻譜分析，根據此頻譜（待檢譜）和滑動軸承正常時的振動頻譜（標準譜）之間的差異，和差異處的頻率成分與振源頻率之間的對應關系能確定故障的有無、程度、類別和原因：這是一種較為精密和可靠的振動診斷辦法。