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發布時間:2021-09-10 19:21  
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多支噴qiang同時作業,必須拉開間距(5m左右),并按一定的、同一方向進行噴涂。
特涂作業,其噴涂設備及軟管應設專人管理,若設備出現故障或有異常情況,首先通知艙內人員撤出艙外,并由維修人員檢修。無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導致嚴重的傷害事故,作業時應做到:
任何時候不準將噴qiang嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視qiang口;
噴涂機器人噴涂軌跡:噴涂機器人噴涂軌跡指在噴涂過程中噴qiang運行的順序和行程,采用噴涂機器人可模仿熟練噴漆工的噴涂軌跡。
噴涂機器人的涂料流率:噴涂機器人涂料流率是單位時間內輸給每個旋杯的涂料量,又稱噴涂流量、出漆量(率)。除旋杯轉速外,涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度的因素。當其他參數不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中溶劑揮發量增大。
靜電噴涂中,被涂物為正極,旋杯為負極,在兩極之間施加高電壓后產生強電吸引力,使霧化后的漆霧顆粒傳輸到被涂物表面。高電壓的大小影響靜電噴涂的靜電效應、上漆率、漆膜的均勻性。
流量、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量,同時也會影響油漆的利用率。在生產中要結合油漆的特性和霧化qi參數,進行調整,四合參數要綜合考慮,不斷優化,才能到達理想的噴涂效果。

機器人噴涂既保持了手工噴對復雜形面的適應,又具準確性和重復性。本文將討論機器人施工時影響涂膜厚度的各種因素,為生產中對膜的控制調整提供一些思路。
由此可見,如今噴涂工藝作為工業生產的一部分,被人們冠以一些常規的要求也是有必要的,隨著噴涂工藝的不斷升級,要求不斷變高,人們對噴涂機器人的改造也時刻進行著。相信隨著今后科技的不斷發展,現代噴涂工藝還將產生質的飛躍。