方巖鎮(zhèn)拋光打磨加工廠詢問報(bào)價(jià)「阿明拋光」

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剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知，刀具是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對(duì)來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因?yàn)楝F(xiàn)在還無法計(jì)算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達(dá)到正確的要求。因?yàn)楝F(xiàn)在還無法計(jì)算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達(dá)到正確的要求。

不銹鋼研磨拋光液如何使用？

1、處理過程:滾筒滾動(dòng)拋光，時(shí)間以工件光亮為準(zhǔn)，約1-2小時(shí)，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。

2、據(jù)工件的表面粗糙狀況，針對(duì)粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等，可配合磨料(如拋光塊等)使用，適當(dāng)延長(zhǎng)滾光時(shí)間。

什么因素可以影響到鏡面拋光的效果？

1、剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大

2、留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)

3、剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。

4、剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度

1、在拋光槽運(yùn)行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水

2、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運(yùn)行過程中，拋光液的比重應(yīng)控在1.68plusmn;0.03的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計(jì)測(cè)定拋光液的比重是一種簡(jiǎn)單有效的控制手段。拋光機(jī)外表及各鈑金罩，特別電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。