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發布時間:2020-12-19 19:10  
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水泥制管機械要想做出一根正規的合格的水泥管可不是意見容易的事情,為了讓大家做出更好的水泥管,可以瀏覽以下的內容。
本公司生產的水泥制管機械主要構造分機械和模具兩大部分,一般采用兩支點結構,結構緊湊,穩定性好,操作方便,成品率高。此外即是該機不運用空氣壓縮機和電磁閥等氣動組件,經過機、電一體水泥制管機廠家,杠桿聯動的原理,就能完成包裝袋的壓緊、松開、閘板的封閉和掉袋等主動功能。水泥制管機械主要生產長度2米,內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口,每小時可生產6-8節。
1.水泥制管機械的基底應按圖紙所示或監理工程師的指示,結合土質及路基填土高度設置預留拱度
2.基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。
3.水泥管開挖后,應緊接著進行涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應采取必要措施,保護基槽的外露面不致破壞。
4.水泥管壓實到設計要求密實度,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定。當基底承載力達不到要求時,可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
水泥制管機就是生產水泥管的機械,懸輥式水泥制管機是其中常用的一種。合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。其工作原理是利用輥軸支撐管模并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下沿管模內壁分布形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。懸輥式水泥制管機是一種經濟型很強的設備,與離心式水泥制管機相比,每立方混凝土至少節省水泥100kg以上,除此之外,懸輥式水泥制管機還具有以下特點。
1. 采用比較完善的兩級供料系統:料斗內混凝土物料先經分料機再連續均勻地進入布料機料槽。供料量可調。布料機不承受料斗內物料的重量,因而移動比較輕便。
2. 有慢速驅動系統:該系統可保證停車過程中水泥管模具轉速平穩降低至慢速旋轉狀態,并使模具準確停在起吊方位,即方便操作,又保護水泥管質量。
3. 懸輥軸采用兩支點結構:門臂上的可調支點具有升降功能,操作方便,作用可靠。這種兩支點結構使懸輥軸避免了三支點結構的附加彎矩,因而提高了懸輥軸的壽命,降低了能耗。
4. 采用懸輥加振動的復合工藝:水泥管是在懸輥加振動的復合工藝條件下成型的,這對提高水泥管質量,特別是對提高承口工作面質量是有利的。
我們在使用水泥制管機械的時候常常會遇到水泥管內部裂紋的問題,當我們也遇到這種問題的時候,我們該怎么辦呢?下面為您提供解決方法。
一般情況下水泥制管機械成形管節內壁表層出現收縮裂紋成形后管節內壁出現收縮裂紋主要原因有兩種。首先一種是生產時操作不當管壁達到密實狀態后沒有經過緩慢降速而直接停機。
嚴格按照操作規程施工并注意逐漸降速即可解決。然后第二種是蒸汽養護階段直接充入高溫蒸氣混凝土表面溫度突然升高,水泥制管機械至使混凝土產生收縮應力而形成。預防方法充和蒸氣養護時控制蒸氣溫度由低溫到高溫逐步升溫。
為了避免成品管節內壁出現收縮裂紋還應注意攪拌要均勻,水泥制管機嚴格控制水泥含量不得使用落地混凝土。
眾所周知,水泥制管機械選擇正常的電壓電線是非常的重要,可以避免很多不必要的機械故障,我們與宏建小編一起了解水泥制管機械的電壓主線的要求!
因為冬季天氣比較寒冷,使用水泥制管機械電源主線應該特別注意,應該選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線,使用太細的線容易造成水泥制管機械低電壓運轉,從而給設備帶來一定的損壞而且一定要按要求安裝按地裝置,設備在運轉時的高壓可以達到380V-410V,低壓也能達到330V-360V,如果沒有安裝接地裝置,設備露電的話很容易對工人造成人員傷亡。水泥制管機就是制作水泥管的機械,長期運轉容易對機械本身造成損耗。