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發布時間:2021-09-10 07:15  
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金剛石磨頭電解修整法介紹
金剛石磨頭的修整是實現硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的關鍵。金剛石磨頭的修整方法種類繁多,各具特色,今天金剛石工具來為大家分享一下金剛石磨頭電解修整法:
金剛石磨頭電解修整法的原理 電解修整法主要用于金屬粘結劑金剛石磨頭,電解修整時,金屬結合劑磨頭與直流電源正極相接做為電解陽極,工具電極與直流電源負極相接做為電解陰極,在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液,使金剛石磨頭、電解液、工具電極和電源構成電解回路。 修整時,讓電解液充滿陰極與陽極之間的間隙,電流從磨頭經電解液流向修整磨頭,金剛石磨頭表面的金屬結合劑的金屬成份在電解液作用下,溶于電解液中,并與電解液中的氫氧根離子化合,生成微小固體被流動的電解液帶走,大大降低了金剛石磨頭表層粘結強度,這個時候再使用機械修整法,修整性能就可以得到了極大的改善。人造金剛石是加工業硬磨料天然金剛石,也稱鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。所以電解修整是以電化學作用為主,機械作用為輔進行的一種復合修整方法。
金剛石磨頭電解修整法的特點 電解修整法可以方便的實現金屬結合劑金剛石磨頭在線電解修整,且與修銳可同時完成,容易控制金剛石磨頭表面的切削狀態,用電解法修整金剛石磨頭的優點是修整時間短、磨削熱小,避免了金剛石磨頭因修整溫度過高磨粒碳化導致磨頭壽命下降,缺點是電解修整法精度不高,修整成本較大,工藝較復雜。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪,無粉塵污染,使用壽命相稱于幾百個帶柄小砂輪,加工效率進步5倍以上。
金剛石磨頭的分類方法有哪些?按照使用用途可以分為以下幾種:1、研磨類:主要安裝于磨床的磨頭,對工件進行內圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時可以分為粗磨和細磨。 由于金剛石磨料所具有的特性,使金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件。下面金剛石磨頭廠家金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭的分類方法:
1、金剛石磨頭按結合劑可分為:樹脂結合劑金剛石磨頭;陶瓷結合劑金剛石磨頭;金屬結合劑金剛石磨頭(青銅結合劑金剛石磨頭)
2、金剛石磨頭按生產工藝可分為:燒結式金剛石磨頭(樹脂結合劑金剛石磨頭;陶瓷結合劑金剛石磨頭;金屬結合劑金剛石磨頭);電鍍金剛石磨頭;釬焊金剛石磨頭。
3、金剛石磨頭按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石磨頭;磨硬質合金用金剛石磨頭(金剛石刀磨磨頭);磨金剛石復合片用金剛石磨頭;無芯磨床用無心磨金剛石磨頭;磨陶瓷制品用金剛石磨頭;切割用金剛石磨頭(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。
4、金剛石磨頭按外觀或形狀可分為:平行磨頭;筒形磨頭;杯形磨頭;碗形磨頭;碟形磨頭;磨邊磨頭;磨盤等。
金剛石磨頭硬度
平面磨削時,磨頭與工件的接觸面積比外圓磨削大,工件 容易發熱變形,所以,平面磨削用的磨頭硬度應該軟些;而用磨頭端面平磨比用磨頭圓周平磨時接觸面積更人,硬度應更軟。 一般平面磨削的磨頭硬度為艮
刃磨刀具時,工件的散熱條件差,容易產生和裂紋, 所以,刃磨時一般選用R2?R3的軟磨頭。
切入法磨削外圓應比有縱走刀的外圓磨削用的磨頭稍軟, 避免工件。但當用切入法磨削邊角圓弧較小或直角以及母 線幾何形狀要求高的工件時,磨頭的硬度要高1?2小級^成型 磨削時,磨頭硬度也要適當高些,以保證工件的正確幾何形狀。
工件表面光潔度和精度要求較髙時,在其他條件相同的情 況下,要選用硬度高1?2小級的磨頭。因為硬度高些的磨頭 損耗比較慢,不易產生大顆粒脫落而劃傷工件。但光潔度要求 很高時,硬度不宜過髙,否則會使工件表面。
磨削斷續表面時,如磨花鍵軸的外圓和有鍵槽的表面,砂 輪的硬度要稍髙一些,以免碰傷磨頭表面。
磨削內圓時,磨頭和工件接觸面積大,容易使工件發熱, 切厝也不容易排出,磨頭的硬度就要軟些;但當內圓光潔度要 求高或者內孔直徑小,磨頭的硬度則要選得高些。