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              揭陽注塑bmc成型廠家值得信賴「蘇陽電器制品」

              發布時間:2021-08-17 13:40  

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              BMC材料生產工藝簡單且質量外觀好


               BMC材料使用的領域是非常的廣泛,產品在進行制作的時候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質混合而成的,也被稱為狀模塑料,這樣的材質其實在上個世紀60年代的時候就開始使用了,現在產品隨著科學技術不斷的增長,在進行制作的時其精度變得越來越高了。

                   BMC材料的纖維是不外漏的,產品表面的外觀質量非常的好,在運行的過程中穩定性也比較強,經過幾年不斷的發展,產品已經在化工、運輸、以及儀表等行業被廣泛的運用。






              設計BMC材料制品時應考慮的因素

               其實,我們所說的BMC材料,指的就是一種片狀模塑料,這種材料中包括有不同的組成材料,其的主要原材料包括有GF(紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)以及其他助劑等。與其他的材料相比,BMC材料具有非常優越的使用性能。

                  相比較來說,BMC材料不僅具有較好的使用性能,而且在加工的時候也還具有較好的加工性能,而且在成型過程中也易于控制,因而廣泛應用于很多不同的行業之中。不過,在制品制作的過程中,尤其是在設計環節,我們需要考慮到一些相關的因素,以保證所制得的產品具有較好的使用價值。





              BMC材料本身所具有的良好流動性,因而非常適合采用注塑成型工藝加工。在成型時注射壓力不高,注射時間較短,能快速均勻地充模。BMC材料注射成型和其它熱固性塑料不同之處在于其油灰狀團塊料難以加料,需要用強制加料裝置。

              BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程:熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而,熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加,這是因為發生了化學交聯反應。這些作用的綜合結果是粘度隨時間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的,因為此時物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對聚合物中的纖維損害zui低。






              BMC加工廠的壓制成型工藝過程

                 BMC加工廠在壓制成型步驟是:

              1.是將一定量的準備好的BMC模塑料放進已經預熱的鋼制壓模中,然后以一定的速度閉合模具;

              2.BMC模塑料在壓力下流動,并充滿整個模腔;

              3.在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間,待其完成了物理和化學作用過程而固化、定型并達到zui佳性能時開啟模具,取出制品。