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              餐具色母粒廠家直銷信賴推薦

              發(fā)布時間:2020-08-21 13:08  

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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              為什么許多公司不生產(chǎn)通用餐具色母粒廠家直銷?

              ? ? 國際上絕大多數(shù)正規(guī)的餐具色母粒廠家直銷粒公司一般不生產(chǎn)通用餐具色母粒廠家直銷。 ? ? ? 通用餐具色母粒廠家直銷存在著很多缺點。事實上,通用餐具色母粒廠家直銷的’通用’范圍很狹小,技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差,具體表現(xiàn)在: ? ? ? 1.著色效果的預(yù)見性差 ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷是用來著色的,通用餐具色母粒廠家直銷的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色,因此著色效果的預(yù)見性較差。 ? ? ? 2.影響塑料制品的其它性能 ? ? ? 尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。 ? ? ? 3.成本較高 ? ? ? 通用餐具色母粒廠家直銷為了能夠’通用’,往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。 ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能? ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。 ? ? ? 有時候,雖然客戶并未提出要求,餐具色母粒廠家直銷公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在餐具色母粒廠家直銷中增加某些添加劑,如增亮劑等。當(dāng)然,這樣會增加產(chǎn)品的成本。


              使用餐具色母粒廠家直銷注塑成型過程中出現(xiàn)紋的原因與解決方法

              紋(Jetting)

              1、表觀 從澆口噴射出,有灰黯色的一股熔流在稍微接觸模壁后馬上被隨后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隱藏在制品內(nèi)部。

              物理原因

              紋往往發(fā)生在當(dāng)熔料進入到模腔內(nèi),流體前端停止發(fā)展的方向。它經(jīng)常發(fā)生在大模腔的模具內(nèi),熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后,有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻,在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結(jié)合在一起。

              除去明顯的表面缺陷,紋伴隨不均勻性,熔料產(chǎn)生拉伸,殘余應(yīng)力和冷應(yīng)變而產(chǎn)生,這些因素都影響產(chǎn)品質(zhì)量。

              在多數(shù)情況下不太可能只通過調(diào)節(jié)成型參數(shù)改進,只有改進澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。

              與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:

              1、注射速度太快 降低注射速度

              2、注射速度單級 采用多級注射速度:慢-快的

              3、熔料溫度太低 提高料筒溫度(對熱敏性材料只在計量區(qū))。增加低螺桿背壓

              與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:

              1、澆口和模壁之間過渡不好 提供圓弧過渡

              2、澆口太小 增加澆口

              3、澆口位于截面厚度的中心 澆口重定位,采用障礙注射

              工藝溢料是指用手工在模具上開一條深一些的排氣槽,在生產(chǎn)時此槽產(chǎn)生出來的(批峰),又叫工藝批峰,主要是用來改善燒膠或熔接痕,可將燒膠或熔接痕調(diào)整到此批峰上,生產(chǎn)后將其切除。

              2、燒四位置是指將燒膠或熔接痕用工藝調(diào)到不用容易看到的位置,以免影響產(chǎn)品的外觀。

              3、增加低螺桿背壓是指調(diào)整背壓

              4、障礙注射是指在入水前方加一擋塊。改變射膠口流向位置。以改變射膠時膠料的流動方向。這種方法對于解決噴射紋有幫助。





              使用餐具色母粒廠家直銷注塑成型過程中出現(xiàn)白點(GranulesUnmelted)的原因與解

              1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。 物理原因? 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時,通常包括PE、PP,PC等,模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間,未完全熔化的顆粒會被注射進模具內(nèi)。 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表: 1、熔料溫度太低 增加料筒溫度 2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速 3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓 4、循環(huán)時間短,即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間 與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表: 1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿(含計量切變區(qū))


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