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波紋機械漆施工要注意的要點：

1、中、深色波紋機械漆施工時盡量不要摻水，否則容易出現色差

2、石膏板接縫處要上繃帶

3、表面有縫隙的地方要上的確涼布比較好

4、原來表面有的膩子蕞好鏟除，或者刷一遍膠水封固

5、盡量買品牌的波紋機械漆，涂裝公司推薦或工頭推薦的沒名氣的盡量不要用

6、天氣太潮濕，波紋機械漆不要刷

7、波紋機械漆的打磨要等完全干透后進行

8、下一道波紋機械漆施工必須等道波紋機械漆干透后進行

9、金屬面的波紋機械漆要做防銹處理

10、天氣太冷，波紋機械漆施工質量會差的

11、噴涂波紋機械漆時，要用美紋紙貼住鉸鏈和門鎖

12、天太熱，要注意通風

13、貼紙時，要在表面上刷清漆

工業漆漆膜顆粒的預防與控制

工業漆漆膜中小塊異狀物，顆?？梢詮V泛的定義為涂膜上的突起物，也叫臟點，用目視或觸摸可以辨別。

基材的顆粒預防與控制

原因分析：基材的顆粒主要由于結構件在焊接機加等成型工序中產生的板材缺陷。主要缺陷如銳邊、焊接飛濺、焊縫咬邊、焊縫毛刺、粗糙尖銳邊緣等基材的凸起，涂裝后形成凸起。這些顆粒處的漆膜較薄，容易在凸起處產生銹蝕。

預防與控制措施：

1、對前道工序板材處理提出要求，并且把上述板材缺陷列為檢查項目；

2、拋丸前后均需要對板材和焊縫進行檢查和清理；

3、膩子刮涂、打磨和打膠等噴涂前工序均配置焊渣、毛刺處理的工具。

水性工業漆施工說明:

1、嚴禁與油性物質接觸，使用前攪拌均勻，可根據實際需求，適當加水稀釋，但一般添加0-10%的水量為蕞好。

2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可，施工溫度≥5℃

3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。

4、貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍、曬，保質期18個月