供液管路品牌廠家供應(yīng),高密天一機(jī)械公司

供回液管路工作面布置及設(shè)計(jì)1.1設(shè)備布置方式該工作面材料道總長 1400m，工作面長 146m。遠(yuǎn)供系統(tǒng)設(shè)備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動配比裝置、無功功率補(bǔ)償裝置組成。其中，遠(yuǎn)距離供液設(shè)備全部安裝在工作面材料道 口，回采期間設(shè)備無需移動，直至工作面回采結(jié)束。在材料道內(nèi)距工作面800m處安裝2臺 1000KVA移動變電站，工作面回采至移變時(shí)將移變移動安裝至材料道口處。在距工作面50m處安裝組合開關(guān)和無功功率補(bǔ)償裝置，隨工作面回采而前移。在順利運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。其他設(shè)備安裝與傳統(tǒng)工作面設(shè)備布置相同。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米，同時(shí)針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。

集中過濾系統(tǒng)，乳化液綜合供回液系統(tǒng)主要應(yīng)用于車間整套機(jī)床的集中過濾法。遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米。

過濾設(shè)備是集磁性分離器，紙帶過濾機(jī)，精密過濾器，帶式除油機(jī)。離心機(jī)等綜合性過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)過濾精度高，過濾量大，是一種綜合性的過濾設(shè)備，這種設(shè)備也是廠家更為喜愛的配套設(shè)備，這種使用率高，占地面積適中，節(jié)約每臺都配套的資源，更為實(shí)際，gao效。過濾設(shè)備是集磁性分離器，衡陽供回液管路，紙帶過濾機(jī)，精密過濾器，帶式除油機(jī)。

遠(yuǎn)距離供回液管路

一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進(jìn)液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。遠(yuǎn)距離供回液管路一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進(jìn)液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。每條管路系統(tǒng)都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關(guān)、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導(dǎo)通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭.

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護(hù)齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。在順利運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)與支架等裝置的順利應(yīng)用。綜采工作面遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)（又稱煤礦綜采工作面井下固定泵站遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)）核心管道連接件產(chǎn)品名稱：綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路規(guī)格型號：60。