煙臺瀝青阻燃劑廠商-性能穩(wěn)定 合肥中科阻燃劑廠

 脫水反應過程中生成的水蒸氣可降低環(huán)境中可燃氣體的濃度，同時反應生成具有隔離作用的氧化物，抑制瀝青燃燒和有毒煙氣生成。研究發(fā)現(xiàn)，使用氫氧化鋁、氫氧化鎂及沸石粉組成復配阻燃體系制備得到的阻燃瀝青極限氧指數(shù)可達29%以上。瀝青阻燃劑性能評價方法研究：目前對瀝青阻燃性能缺乏統(tǒng)一評價標準，主要是參照《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)》對瀝青阻燃性能進行評價。

隨高等級公路建設項目的推進，瀝青路面鋪裝比例已達90%。但瀝青材料高溫下容燒，燃燒過程中不易熄滅并放出大量煙霧和有毒氣體。縮短燃燒時間、降低可燃氣體釋放量及燃燒過程中的質(zhì)量損失，使瀝青的熱穩(wěn)定性得到改善。需指出，相較于氫氧化鎂，氫氧化鋁具有更優(yōu)性價比。通過對瀝青阻燃劑的發(fā)展歷程及常見膽燃劑的性質(zhì)特點、作用機理和效果等進行詳細的分析總結，為瀝青阻燃劑的進一步研發(fā)提供參考。

表明ATH在大劑量、超細粒徑的情況下能顯著改善瀝青的阻燃性能。ATH和MH復合使阻燃劑的分解溫度范圍變寬，且沸石粉的泡沫狀微觀結構可以選擇性地通過粒子，使瀝青燃燒形成的煙霧和外部的氧氣無法通過分子篩層。瀝青阻燃劑研究方向：阻燃劑與瀝青相容性的研究；新型納米瀝青阻燃劑、可膨脹石墨瀝青阻燃劑的研究開發(fā)。

轍劑在集料充分拌合后,加入纖維再與集料干拌,時間為10

轍劑在集料充分拌合后，加入纖維再與集料干拌，時間為10--15秒左右;纖維加入集料干拌后，即噴入瀝青進行濕拌30--40秒。使纖維與混合料充分拌合均勻，混合料總的拌和時間(干拌與濕拌)應不少于60秒。瀝青阻燃劑之氮磷阻燃劑，在高溫受熱時生成強脫水劑，使瀝青表面脫水炭化，隔絕了外界的可燃氣體和熱量，抑制了燃燒的進行。同時受熱時分解生成氨氣和水蒸氣，氨氣沖淡空氣中氧濃度，具有良好的阻燃效果。加之，熱穩(wěn)定性好、水溶性差、低煙、低毒、經(jīng)濟實用，是較理想的阻燃劑。