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組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承作為電機(jī)、風(fēng)機(jī)核心部件，其可靠性直接影響運(yùn)行噪音、負(fù)載、電流。

運(yùn)行環(huán)境　　1、軸承的正常運(yùn)行應(yīng)保持軸承的清潔，防止灰塵、水等污物進(jìn)入。　　2、進(jìn)出風(fēng)口必須保持暢通無(wú)阻，風(fēng)罩的網(wǎng)眼應(yīng)該經(jīng)常清理。

潤(rùn)滑油維護(hù)　　1、對(duì)軸承加油維護(hù)原則：可加油的軸承，進(jìn)行周期性加油。　　2、對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)采用雙密封軸承（軸承型號(hào)后面為“ZZ”），此類為預(yù)注油式，不需要再注油。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

應(yīng)通過確認(rèn)注油槍的每次加注量來估計(jì)潤(rùn)滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計(jì)算一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂注入量。在實(shí)際操作中，經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂總量。因此，通過了解注油槍每次射出量計(jì)算潤(rùn)滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而，可通過計(jì)算分配已知潤(rùn)滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍。可用任何實(shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量，測(cè)量單位h好用克或盎司。然后，可計(jì)算達(dá)到要求注入量（重量）的加注次數(shù)。　　請(qǐng)注意，每槍的體積或重量根據(jù)潤(rùn)滑油密度的變化稍有變化。組合式空調(diào)軸承加油方法軸承加油較大電動(dòng)機(jī)及特定要求電動(dòng)機(jī)，帶有注排油裝置，此類電動(dòng)機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。

初次充填開放式軸承時(shí)，可采用減壓充填法。然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，z好用手或用軸承工具箱將潤(rùn)滑油注入軸承。如果軸承未預(yù)裝填，則應(yīng)在組裝后，用注油槍將潤(rùn)滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上，而且沒有從入口到排脂口的短路。啟動(dòng)電機(jī)并完成減壓過程。風(fēng)機(jī)的故障原因有出口壓力不足，振動(dòng)大，葉輪、軸承損壞，軸封泄漏等。　　

兩面帶蓋的雙密封軸承，通常采用潤(rùn)滑延長(zhǎng)壽命型設(shè)計(jì)。密封延長(zhǎng)壽命型軸承，用工廠提供的正確潤(rùn)滑脂量預(yù)裝填，而且不需要進(jìn)行初次潤(rùn)滑或在線潤(rùn)滑。因此，軸承箱通常不采用更換潤(rùn)滑脂的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應(yīng)先用或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤(rùn)滑，軸承一般采用脂潤(rùn)滑，也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。加潤(rùn)滑油1、確認(rèn)潤(rùn)滑油的類型：使用正確的潤(rùn)滑油，具體型號(hào)由廠家提供。

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。（3）軸承拆卸后，應(yīng)對(duì)軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測(cè)量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對(duì)于達(dá)不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報(bào)廢。