無錫流水式中藥材粉碎機價格推薦「多圖」

超微粉碎機采用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料

超微粉碎機采用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。超微粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質；得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質由于粉碎發熱而變質，保持粉碎物的色、香、味以及營養成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。

分級是超微粉碎系統至關重要的環節，超微粉碎機一個較顯著的特點，就是能實現連續的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。

超微粉碎機的出現頂替了繁雜的制藥工序

超微粉碎機的出現頂替了繁雜的制藥工序，而且還節省了資源與能源，因此其已經被中藥行業廣泛的利用，并得到了認可。它出現也為中藥行業帶來了新的商機。發展生產、耗能低、產物粒度比表面積、化學組成、晶體形狀、表面形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、產品質量穩定超細粉碎超微粉碎加工工藝及設備是目前超微粉碎機應該考慮的問題。目前的超微粉碎方法應該在工藝基礎上完善提高超細粉碎超微粉碎力度、粒度分布、粒型晶型調節控制技術；設備工藝里普遍現象：污染環境，浪費物料。

超微粉碎機進行及時的清潔

每次使用超微粉碎機完畢之后，我們都應該對超微粉碎機進行及時的情急，尤其是一些有些許粘性的產品，更應該對超微粉碎機進行及時的清潔，防止時間較長之后導致超微粉碎機無法清潔。

1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。

超微粉碎機運行時,傳動帶容易拉長,故應注意調整

超微粉碎機運行時，傳動帶容易拉長，故應注意調整輸送帶的適當緊度，以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應定期檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。葉片、襯里應經常檢查磨損情況，如磨損，生產率下降，粒度較粗時發現磨損和更換。主機和分級流量軸承采用潤滑脂潤滑，使用2號特殊潤滑脂，等級265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000h，潤滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。不要加太多油脂，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機換脂周期為4000h，外加普通鈣基潤滑脂。其采用允許的不銹鋼材料，符合GMP要求，生產工藝完全封閉，無粉塵溢出，無物料損失。由于連鑄溫度較低，在無冷卻系統連續運行的情況下，粉料溫度不會超過50℃。